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电厂循环排污水处理超滤-反渗透膜组合工艺

火力发电厂蒸汽冷却主要有循环冷却、直流冷却和空冷等几种不同形式，循环冷却排污水用量很大，占到电厂总水耗量的12%以上，讨论冷却排污水的循环处理工艺，对降低火电厂用水量，节省用水有着重要意义。

1、超滤与反渗透膜技术

1.1超滤膜分别技术

膜分别是一种广泛存在的自然现象，法国学者AbbeNollet在1784年首次发觉膜分别现象，并提出osmosis学说，是人类对膜与膜过程的最早期讨论。1861年，Schmidt提出超滤的概念，1925年，德国Sartorius公司开头生产微滤膜，1953年，美国学者Reid提出反渗透理论，并在水淡化处理中得以应用。1958年，国内开头进行关于离子交换膜的相关讨论，1966年开头讨论反渗透膜与超滤膜，现阶段，我国苦咸水、海水淡化、废水制备、纯水制备中都开头使用国产反渗透与超滤装置。膜分别技术根据原理不同可以划分为微滤、超滤、纳滤以及反渗透四种不同形式，有不同的过滤精度，分别对应不同尺寸颗粒过滤处理需求，几种不同的膜分别技术中，反渗透膜分别技术精度最高，尺寸超过100分子量有机物以及可溶性盐均无法穿过反渗透膜，广泛应用于锅炉补给水处理、水淡化以及废水处理。超滤膜分别技术使用网格尺寸在微滤和纳滤之间的超滤半透膜，能够阻隔溶液中的胶体、悬浮物、微生物以及其他大粒径溶质，孔径5nm-0.1μm左右，压力作用下，膜孔径物质以下物质可以穿过超滤膜到达另一侧，超过孔径尺寸物质不能穿过，被截留在加压侧。

1.2反渗透膜分别技术

如图，反渗透膜分别技术在浓溶液侧施加压力，抵消自然渗透压，操作压力比水分子自然渗透压高，水分子将从高压侧向低压侧渗透，浓溶液端水分子会经过膜到达净化侧，上世纪50年月之后，随着反渗透膜分别技术的快速进展，反渗透膜透过机理与模型种类也随之增多。

(1)优先吸附-毛细孔流淌模型该模型由S.Sourirajan在1970年提出，假定水优先在膜表面吸附，排斥NaCl，浓溶液侧施加压力作用，膜表面吸附水分子将优先通过，脱除溶解盐。

(2)氢键形成模型1959年，Reid等人提出氢键形成模型，认为反渗透膜表面精密，膜表面活化点位置无机盐不能溶解，而水分子则可以在压力作用下与活化点形成氢键，水在膜外凝聚并逐步渗透进膜内，穿过膜并脱离活化点，形成脱盐过程。

2、电厂循环排污水超滤-反渗透膜组合处理工艺

2.1工艺设计

(1)循环排污水状况分析

火电厂循环冷却排污水悬浮物量很大，碱度硬度都很高，循环处理过程中掌握和调整方式不合理，有可能造成反渗透膜、超滤膜结垢，造成透膜毒害，缩短透膜使用寿命，导致系统运行特别。因此，使用超滤-反渗透膜组合工艺处理电厂循环排污水，首先要进行预处理，清理简单结垢的硬度物质和悬浮物等无机成分。循环排污水中还残留肯定药剂以及浊度较高的生物黏泥，影响膜系统运行稳定性，还要加设强化预处理模块，循环排污水加药成分比较简单，药剂电荷特性有所不同，选择型号不合适的反渗透膜可能造成膜系统不行逆损伤与污染，因此需要依据循环水冷却水残余药剂状况选择合适的反渗透膜型号。

(2)工艺流程设计

经过分析，确定如下设计工艺流程：机械搅拌澄清池→重力无阀滤池→清水箱清水泵→多介质过滤器→二级清水箱清水泵→超滤水泵→超滤装置/储水箱→反渗透高压泵→反渗透膜。火电厂一期锅炉补给水为地下水，机械搅拌、重力处理以及多介质过滤器对一期锅炉水进行预处理，二期水为循环冷却排污水，需接受加强预处理，机械搅拌澄清器架直径50mm长100mm斜管机进一步强化沉淀处理效果，并添加NaCO3、FeCl3药剂，脱除悬浮剂、硬度物质以及可溶SiO2，机械搅拌处理后出水接受重力过滤与多介质过滤，清理悬浮物之后加压膜处理。

2.2膜系统设计

(1)超滤系统设计

超滤是一个物理分别过程，和滤池、砂滤以及活性炭过滤相比有许多优势，超滤膜孔径仅有0.002-0.1μm，受到外界推动力作用，能够有效隔离大粒径的胶体、颗粒、细菌以及其他原生动物。

超滤系统由多套超滤装置组成，每套装置都设置有38层超滤膜，单台超滤装置处理水量100m3/h，运行压力最低0.15MPa，水回收率高达90%。选择美国DOW公司SPR2860型中空超滤膜，PVDF聚偏二氟乙烯材质，物理化学性能稳定，有较强抗酸碱与抗氧化性能，便利清洗维护，使用寿命更长。

超滤装置采纳DCS掌握系统，根据正常产水→正冲→气反洗→水反洗→正冲的时间循环工作，运行过程长期掌握在0.1NTU以下，爱护后续返渗系统运行平安