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片状基坑护栏施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、架子工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（高度≥2m）时系好安全带，穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或带病上岗，严禁在基坑边嬉戏、打闹或吸烟。

作业时按规定佩戴个人防护用品，如焊接作业需戴防护眼镜和面罩，切割作业需戴防尘口罩。

基坑周边2m范围内禁止堆放无关材料，作业人员不得倚靠护栏或在护栏上放置重物。

多人协同作业时需明确分工，设专人指挥，避免交叉作业冲突，传递工具时禁止抛掷。

遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止作业并撤离至安全区域。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：基坑边坡坍塌、护栏安装不牢固导致作业人员坠落，需提前检查边坡稳定性，设置临边防护。

物体打击风险：工具、材料从高处坠落伤人，作业时工具应放入工具袋，材料堆放平稳，严禁超载。

机械伤害风险：使用切割机、电焊机等设备时，因操作不当导致割伤、触电，须严格遵守设备操作规程。

触电风险：临时用电线路老化、接地不良或违规接线，作业前检查电线绝缘层，使用符合标准的配电箱。

坍塌风险：基坑支护结构失稳、护栏基础松动，施工前核查地质勘察报告，按设计要求开挖边坡（坡度不陡于1:1.5）。

中毒窒息风险：基坑内存在有毒气体（如沼气）或缺氧环境，作业前进行通风检测，必要时佩戴呼吸器。

火灾风险：焊接作业火花引燃易燃物，现场配备灭火器，清理作业点周边可燃物，设专人监火。

三、安全操作技术规范

施工准备阶段

施工前熟悉设计图纸，明确护栏安装位置、高度（≥1.2m）及间距（立杆间距≤2m），编制专项施工方案。

清理基坑周边杂物，平整作业场地，设置排水设施，防止雨水浸泡边坡。

检查施工机械（如电钻、切割机）性能，确保设备运转正常，防护罩齐全。

护栏材料（如钢管、钢板网）进场时验收，禁止使用锈蚀、变形或不合格的材料。

安装作业阶段

测量放线后，按设计要求开挖护栏基础坑（深度≥50cm），基底夯实并浇筑混凝土固定立杆。

立杆安装时确保垂直度偏差≤3°，横杆与立杆连接采用螺栓紧固或焊接，焊接长度≥10d（d为钢筋直径）。

护栏片安装前检查网片完整性，网孔尺寸应≤10cm×10cm，边缘应打磨光滑，防止划伤。

安装过程中及时固定临时支撑，避免护栏倾倒，分段安装完成后立即检查稳定性，不合格部位立即整改。

护栏顶部应设置挡脚板（高度≥18cm），刷红白相间警示漆，夜间悬挂警示灯（间距≤30m）。

质量验收标准

护栏整体应牢固可靠，能承受1kN水平推力而无明显变形，立杆埋深符合设计要求。

网片与横杆、立杆连接紧密，无松动、断裂现象，焊点无夹渣、气孔，表面防腐涂层完整。

验收合格后悬挂“禁止翻越”“注意安全”等警示标识，标识牌应清晰、醒目。

四、现场安全管理要求

施工现场设置明显的安全警示标志，如“基坑危险”“必须佩戴安全帽”等，夜间设红色警示灯。

临时用电线路须架空或穿管保护，严禁拖地、碾压，配电箱应上锁并设防雨罩，实行“一机一闸一漏保”。

施工材料分类堆放，钢材、网片等应架空防潮，废料及时清理，保持作业通道畅通（宽度≥1.5m）。

每日作业前由班组长组织安全技术交底，检查护栏、边坡、设备等状态，发现隐患立即整改。

建立应急预案，配备急救箱和急救物资，发生事故时立即停止作业，组织抢救并上报项目部。

作业完成后切断电源，清理现场，锁好配电箱，确认无安全隐患后方可离开。

五、应急处置与注意事项

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至平坦处，检查有无骨折、出血，必要时进行简单包扎并送医。

若基坑边坡出现裂缝、沉降等坍塌征兆，立即撤离人员，设置警戒区，通知技术人员评估处理。

触电事故发生后，迅速切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，对伤者进行心肺复苏并拨打急救电话。

护栏安装后需定期检查（每周至少1次），重点检查立杆基础、连接件及警示设施，发现松动、锈蚀及时加固或更换。

禁止非作业人员进入施工区域，因施工需要临时拆除护栏时，须设置临时防护并设专人监护，完工后立即恢复。