徐州玻璃钢支撑施工方案.docVIP

徐州玻璃钢支撑体系施工技术方案

一、工程概况与地质气候适配分析

1.1项目基本参数

本工程位于江苏省徐州市泉山区，为三层框架结构仓储物流中心，总建筑面积12600㎡。屋面及地下车库顶板采用E-玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂支撑体系，设计荷载1.5kN/㎡，最大跨度8.5m。支撑构件密度1.8-2.0g/cm3，弯曲强度≥200MPa，弹性模量≥15GPa，完全符合《纤维增强塑料结构设计规范》GB50206-2020要求。

1.2徐州地质条件专项处理

场地土层分布呈现典型的徐州区域特征：自上而下依次为素填土（厚0.5-1.2m，松散状态）、晚更新世黄土（厚3.5-5.8m，可塑-硬塑状态，黏聚力c=35kPa，内摩擦角φ=22°）、奥陶系灰岩（中风化，单轴抗压强度45MPa）。地下水位埋深2.8-4.2m，属HCO??-Ca2?型水，对混凝土结构具弱腐蚀性。针对特殊地质条件采取以下处理措施：

黄土湿陷性处理：基础施工前采用灰土挤密桩处理，桩径500mm，桩长6m，等边三角形布置，桩距1.2m，采用3:7灰土分层夯实（压实系数≥0.97）

岩溶区预处理：采用SIR-4000型地质雷达对灰岩区进行扫描，发现3处溶腔（最大尺寸2.5m×1.8m），采用C25细石混凝土回填处理

锚固系统优化：利用黄土层良好粘结性，采用锚杆静压结合膨胀螺栓固定，单根锚杆抗拔力≥15kN，锚杆植入Φ25螺纹钢，灌注M30水泥砂浆

1.3气候条件施工适配

徐州属暖温带湿润-半湿润季风气候，年平均气温14℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温-22.6℃，土壤冻结最大深度24cm，6-9月汛期降雨量占全年75-80%。施工适配措施包括：

高温施工：当环境温度超过35℃时，调整作业时间为早6:00-10:00、晚16:00-20:00，构件表面采用遮阳棚覆盖，环氧树脂胶粘剂使用前进行降温处理

雨季施工：现场设置排水沟（宽300mm×深400mm）和集水井（直径800mm，深1200mm），配备2台7.5kW污水泵，雨后对黄土层基槽采用2:8灰土重新压实

冬季施工：当气温低于5℃时，对玻璃钢构件采用电热毯预热（升温速率≤5℃/h），环氧树脂胶使用专用加热套保持25℃恒温，作业面设置防风障（高度2.5m）

二、施工组织管理体系

2.1三级管控组织架构

决策层：由项目经理（持一级建造师证）、技术负责人（高级职称）、安全总监组成核心团队，每周召开三次调度会，负责方案审批及资源调配。执行层：设置钢结构、土建、安装三个专业施工队，配置专职质检员3人（持见证取样员证）、安全员2人（持注册安全工程师证）、测量员2人（持测绘工程师证）。作业层：每个施工班组设组长1名（5年以上玻璃钢施工经验），配备持证焊工6人（持特种设备焊接证）、吊装工4人（持Q2操作证）、普工15人。

2.2材料设备资源配置

材料进场控制：玻璃钢支撑构件分三批进场，每批需提供出厂合格证、力学性能检测报告（含弯曲强度、弹性模量检测数据）及树脂含量检测单（要求树脂含量45-55%）。配套材料包括M20膨胀螺栓（8.8级高强度）、环氧树脂胶粘剂（粘结强度≥2.5MPa）、316材质不锈钢连接件。

主要施工机械设备配置：

25t汽车吊（作业半径12m，主臂长度28m）：负责构件吊装，配备力矩限制器和高度限位器

SW-320激光投线仪（精度±1mm）：用于支撑定位，每日开工前进行校准

0-300N·m扭矩扳手（4把）：用于螺栓紧固，每台班校准一次

LD-200锚杆拉拔仪：用于锚杆抗拔力检测，量程0-200kN，精度1级

超声波探伤仪：用于法兰焊接节点检测，灵敏度≥2dB

三、关键施工技术与工艺

3.1基础处理施工工艺

地基加固流程：测量放线→桩机就位→成孔（采用柴油锤击式成孔，锤重3.5t）→灰土拌合（3:7配比，含水量控制在18-22%）→分层夯实（每层虚铺厚度250mm，夯实3遍）→桩顶处理（铺设300mm厚级配砂石褥垫层）。施工完成后进行载荷试验，复合地基承载力特征值需达到200kPa以上。

锚杆施工工艺：在②层黄土中采用地质钻机钻孔（直径120mm），成孔后清孔3次，植入Φ25螺纹钢锚杆（长6m），灌注M30水泥砂浆（水灰比0.5），采用注浆管注浆至孔口返浆。养护7天后进行抗拔试验，按10%比例随机抽样，试验荷载分级施加，每级荷载保持10分钟，位移稳定标准为连续1小时内沉降≤0.1mm。

3.2玻璃钢支撑安装工艺

工厂预制加工：采用模压成型工艺，模具采用45#钢制作，精度控制在±0.5mm。原材料配比严格控制：E-玻璃纤维含量55%、不饱和聚酯树脂42%、固化剂2%、促进剂1%。成型温度120℃，压力8MPa，保温保压时间30分钟。出厂前进行100%外观检查，允许偏差：长度±3mm，截面尺寸±2mm，