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设备储罐防腐蚀管理制度

第一章总则

第一条制定目的

设备储罐是企业生产运营的核心基础设施，广泛应用于石油化工、能源、医药、食品等多个行业，其安全稳定运行直接关系到企业生产连续性、人员生命安全、生态环境安全及经济效益。腐蚀作为导致储罐失效的主要诱因，可能引发介质泄漏、设备损坏、生产中断等重大事故，甚至造成环境污染与人员伤亡。为规范设备储罐防腐蚀管理工作，构建全生命周期、系统化的防腐蚀管理体系，从源头控制腐蚀风险，延长储罐使用寿命，降低维护成本，保障生产经营活动安全有序开展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于企业所属各类设备储罐的防腐蚀设计、选材、制造、安装、验收、运行维护、检测评估、修复改造、应急处置及报废等全生命周期管理活动。覆盖的储罐类型包括但不限于：原油储罐、成品油储罐、化工原料储罐、溶剂储罐、酸碱储罐、食品级储罐、压力容器类储罐等；按结构形式分为浮顶罐、拱顶罐、内浮顶罐、球罐、卧式储罐等；按材质分为金属储罐（碳钢、不锈钢、合金钢等）、非金属储罐（玻璃钢、聚乙烯、陶瓷等）及复合材质储罐。企业内涉及储罐防腐蚀管理的各职能部门、使用单位、施工单位、检测单位及相关人员，均需严格遵守本制度规定。

第三条核心原则

1.预防为主，源头管控：优先采用耐腐蚀材料、先进防护技术及科学结构设计，从根本上降低腐蚀风险；强化前期预防措施，避免腐蚀问题发生后再进行补救。

2.全面覆盖，全程管控：构建覆盖储罐设计、制造、安装、运行、维护、检测、报废全生命周期的防腐蚀管理体系，确保每个环节的防腐蚀措施落到实处。

3.科学规范，技术适配：严格依据国家及行业相关标准规范开展防腐蚀工作，结合储罐储存介质特性、运行环境、工况条件等因素，选择适配的防腐蚀技术与方案，确保防护效果。

4.责任明确，全员参与：明确各部门、各岗位的防腐蚀管理职责，建立全员参与的管理机制，强化员工防腐蚀意识，形成“人人重视防腐、人人参与防腐”的工作氛围。

5.动态监测，持续改进：建立完善的腐蚀监测体系，实时掌握储罐腐蚀状态，定期评估防腐蚀效果；针对管理过程中发现的问题，及时优化防腐蚀方案与管理措施，持续提升管理水平。

6.安全环保，合规运行：防腐蚀工作全过程需严格遵守安全生产与环境保护相关规定，妥善处置防腐蚀施工废弃物，避免产生安全隐患与环境污染。

第四条制定依据

本制度依据以下法律法规、标准规范及企业相关制度制定：

1.法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《危险化学品安全管理条例》《建设工程质量管理条例》《特种设备安全法》等。

2.行业标准：《石油化工企业设备防腐蚀技术规范》（GB/T21448）、《石油储罐腐蚀防护技术标准》（SY/T6277）、《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T8923.1-2011）、《石油库设计规范》（GB50074-2014）、《工业设备防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011）、《防腐蚀工程施工安全规程》（HG/T3656-2019）、《设备完整性管理导则》（T/CCSAS004-2019）、《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096）等。

3.企业制度：企业设备管理制度、安全生产管理制度、质量管理体系文件、应急预案等。

第五条制度效力

本制度是企业设备储罐防腐蚀管理的纲领性文件，各相关部门及单位需结合自身实际情况，制定相应的实施细则，确保本制度各项要求有效落地。本制度未尽事宜，需严格遵守国家及行业相关法律法规与标准规范；若本制度规定与国家及行业最新标准冲突，以国家及行业最新标准为准。

第二章组织架构与职责分工

第六条组织架构

企业建立层级分明的设备储罐防腐蚀管理组织体系，明确分管领导、归口管理部门、相关职能部门、使用单位及协作单位的管理职责，形成“统一领导、归口管理、分工负责、协同配合”的管理格局。

1.防腐蚀管理领导小组：由企业分管生产或设备的副总经理担任组长，成员包括设备管理部、生产技术部、安全环保部、工程建设部、供应部、财务部、人力资源部及各储罐使用单位负责人。领导小组负责统筹规划企业防腐蚀管理工作，审批重大防腐蚀方案、年度预算、应急预案等关键事项，协调解决管理过程中的重大问题。

2.归口管理部门：设备管理部作为设备储罐防腐蚀管理的归口部门，设专职防腐蚀工程师岗位，负责防腐蚀管理日常工作的组织、协调、监督与考核。

3.相关职能部门：生产技术部、安全环保部、工程建设部、供应部等部门依据本制度规定，履行相应的防腐蚀管理职责。

4.使用单位：各储罐使用单位（如生产车间、仓储中心等）设兼职防腐蚀管理员，负责本单位所属储罐的日常防腐蚀维护、检查及信息上报等工作。

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