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黑铝塑板施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（2米及以上）必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的承重结构上。

作业时应穿着防滑工作鞋，袖口、裤脚须扎紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

佩戴防颗粒物口罩，防止切割铝塑板时产生的粉尘吸入呼吸道。

使用电动工具时必须戴绝缘手套，手套应无破损、无油污，确保绝缘性能良好。

禁止酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等禁忌症人员参与高处作业。

作业人员之间应保持1.5米以上安全距离，避免交叉作业时工具或材料坠落伤人。

夏季高温时段（11:00-15:00）应合理安排作业时间，配备防暑降温药品，防止中暑。

作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至安全区域休息，情况严重时及时就医。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：临边、洞口未设置防护栏杆或安全网，需提前搭设1.2米高防护栏杆，挂密目安全网，底部设18cm高挡脚板。

物体打击风险：材料堆放不规范，应分类堆放于平整地面，高度不超过1.5米，距临边距离不小于1米。

机械伤害风险：切割锯、电钻等工具无防护罩，使用前需检查防护罩是否完好，运转时严禁用手触摸旋转部件。

触电风险：临时用电线路破损或私拉乱接，施工用电必须由持证电工接线，使用漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

火灾风险：铝塑板切割时产生的碎屑易燃，作业区域严禁吸烟，配备2具4kg干粉灭火器，距离作业点不超过10米。

粉尘危害：切割铝塑板时产生大量粉尘，应在作业点设置移动式除尘设备，作业人员每工作1小时需到通风处休息10分钟。

坍塌风险：脚手架或操作平台超载，使用前需检查立杆间距、横杆步距是否符合规范，荷载不超过2kN/m2。

工具坠落风险：随身携带的扳手、螺丝刀等工具应系防坠绳，防止掉落伤人。

三、施工操作安全规范

施工前检查作业面基层是否牢固，空鼓、裂缝处需提前修补，确认承重能力满足施工要求。

黑铝塑板搬运时应两人抬运，严禁单人拖拽，搬运过程中避免碰撞棱角导致板材变形或断裂。

使用电动切割锯时，应将铝塑板固定在专用夹具上，切割方向不得朝向人体，锯片转速稳定后再接触板材。

打孔作业时，电钻垂直于板材表面，避免倾斜导致钻头折断或板材开裂，孔径应与螺丝规格匹配。

粘贴铝塑板时，基层需清理干净，涂刷胶粘剂应均匀，面积不小于板材面积的80%，防止局部脱落。

安装龙骨时，膨胀螺栓应打入混凝土基层深度不小于50mm，每根龙骨固定点不少于2处，间距不大于600mm。

临时堆放的铝塑板数量不宜超过10张，且需放置在水平地面上，下方垫木方防止受潮变形。

拆除旧铝塑板时，应自上而下逐层进行，严禁整体推倒，拆除的废料需及时清理至指定堆放点。

夜间作业时，作业面照明亮度不低于50lux，使用36V安全电压灯具，电线架空高度不低于2.5米。

遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应立即停止高处作业，已安装的板材需临时固定牢固。

四、工具与材料安全管理

电动工具使用前检查电源线、插头是否完好，开关是否灵敏，通电后空载试运行30秒，确认无异常方可使用。

切割锯、角磨机等工具的锯片、磨片应与设备型号匹配，严禁使用有裂纹、缺口或磨损超标的刀具。

胶粘剂、密封胶等化工材料应储存在阴凉通风处，远离火源，开启后需密封保存，防止挥发或凝固。

脚手架、操作平台使用前需检查立杆垂直度（偏差≤1/200）、脚手板铺设是否严密，严禁探头板、松动板。

手持工具使用后应及时清理，电线缠绕整齐，存放在干燥工具箱内，避免与腐蚀性材料接触。

铝塑板边角料、废胶粘剂桶等废弃物需分类放入专用垃圾桶，严禁随意丢弃或焚烧。

五、应急处置与注意事项

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至平坦地面，检查呼吸、心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话。

触电事故发生后，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，对伤者进行初步救治，等待专业医护人员。

火灾事故发生时，立即使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时组织人员撤离至安全区域，并拨打火警电话。

作业中发现工具异常响动或漏电现象，应立即切断电源，由专业人员检修，严禁带病运行。

每日作业前需进行安全技术交底，明确当日作业内容及风险点，作业后清理现场，关闭电源，确认无安全隐患后方可离开。

严禁在未固定的铝塑板或临时搭设的不稳定结构上站立或行走，防止发生坍塌事故。

交叉作业时，需设置隔离层或警戒区，派专人监护，下方严禁有人停留或通行。