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2025年监理试验室主任个人年度工作总结

2025年，作为监理试验室主任，全年工作围绕“严格把控工程质量、提升试验检测效能、强化团队技术能力”主线展开，现将具体履职情况总结如下：

年初针对管辖范围内5个重点工程项目（2座特大桥、1段高速公路路基、2个隧道）的试验检测需求，梳理全年检测计划，明确混凝土、钢筋、防水材料等12类关键检测项目的频次与标准。全年累计完成各类试验检测1820组（次），其中混凝土试块抗压/抗渗试验890组、钢筋力学性能检测350组、路基填料CBR试验210组、防水材料耐老化试验170组，检测数据准确率100%，未出现因试验误差导致的质量误判。

过程中重点强化对新材料、新工艺的检测把控。3月某标段拟采用自密实混凝土用于桥梁承台浇筑，组织团队参照《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T2832022），对原材料（胶凝材料、外加剂）进行全项检测，完成6组配合比设计验证，发现2组坍落扩展度不达标，要求调整外加剂掺量后重新试验，最终确定的配合比经现场应用，混凝土密实度、强度均满足设计要求，该工艺后续在其他标段推广。

质量问题追溯与闭环管理是全年工作重点。7月某隧道二衬混凝土28天强度报告显示2组试块强度仅达设计值的92%，立即启动现场核查：首先复核试验室养护记录，确认温湿度符合标准；随后对现场同批次混凝土原材（水泥、砂石）进行抽检，发现砂石含泥量超标（实际4.2%，标准≤3%），随即下发监理通知单，要求施工单位更换砂石料源，对已施工二衬委托第三方进行钻芯取样复核（芯样强度均≥设计值），并监督其整改到位，避免了结构安全隐患。

团队建设方面，针对新入职3名试验员经验不足问题，制定“导师带徒”计划，由2名高级试验员分别结对指导，重点培训设备操作（如压力机加载速率控制）、数据记录规范（原始记录需包含环境温湿度、设备编号等12项信息）、标准规范应用（全年组织《公路工程试验检测规程》更新内容专题学习4次）。年末考核显示，3名新人独立完成常规检测的准确率达95%以上，其中1人在季度技能比武中获“检测能手”称号。

设备管理严格执行“一机一档”制度，全年完成12台（套）主要设备的周期检定/校准（压力机、万能试验机、坍落度仪等），发现2台压力机传感器精度超差（误差±2.5%，标准±1%），立即停用并联系厂家维修，同步启用备用设备保障检测进度；对使用年限超8年的2台混凝土搅拌机申请更新，11月新设备进场后组织操作培训，确保新旧设备无缝衔接。

与外部单位协作中，每月与施工单位试验室召开联席会，针对试块制作不规范（如未按标准插捣）、检测报告滞后（平均延迟2天）等问题提出整改要求，推动施工单位完善试验管理制度，12月统计显示试块制作合格率从年初的85%提升至98%，检测报告及时率100%；配合业主完成2次“双随机”检查，提供试验台账、原始记录等资料300余份，检查结果获评“优秀”。

全年工作虽实现预期目标，但也存在不足：一是对新型检测技术（如AI图像识别混凝土裂缝）的学习应用滞后，仅处于调研阶段；二是跨项目试验资源调配效率待提升，曾出现某项目因设备集中使用导致检测排队现象。2026年将重点推进智能化检测设备引入，完善设备共享机制，同时加强团队对新技术的学习培训，持续提升试验室服务工程质量的能力。