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道路施工施工企业质量管理制度

为规范道路施工全过程质量管控，确保工程实体质量符合设计文件、技术标准及行业规范要求，切实履行企业质量主体责任，特制定本制度。本制度适用于企业承接的所有道路工程项目，涵盖新建、改建、扩建等类型，包括路基工程、路面工程、交通附属设施等施工内容。

一、质量管理目标体系

企业以零缺陷、全达标为核心质量理念，明确项目质量总目标为：单位工程一次验收合格率100%，优良率不低于95%；关键分项工程（如路基压实度、路面厚度、沥青混凝土马歇尔稳定度等）检测合格率100%；杜绝重大质量事故（直接经济损失50万元以上或造成结构安全隐患的质量问题），一般质量问题整改闭合率100%。各项目需根据总目标分解制定分阶段质量目标（如路基施工阶段压实度≥96%、底基层7天无侧限抗压强度≥2.5MPa等），并在项目开工前经企业技术质量部审核备案。

二、质量管理组织架构与职责

企业设立三级质量管理体系：企业层面、项目层面、作业层面。企业技术质量部为最高管理机构，负责制定质量管理制度、组织质量检查、开展质量培训、处理重大质量问题；项目经理部设质量总监（由具备5年以上道路施工经验的注册建造师或中级以上职称人员担任），下设专职质量员（按每500万元合同额配备1名，且单项目不少于2名）；各施工班组设兼职质量员（由班组长或技术骨干兼任）。

企业技术质量部职责：编制年度质量工作计划，组织制定施工技术标准、质量验收细则；每季度开展一次全公司范围质量大检查，每月抽查不少于2个在建项目；审核项目质量计划、专项施工方案；组织重大质量事故调查与处理；建立企业质量信用档案，记录项目质量履约情况。

项目质量总监职责：主持编制项目质量计划（含质量目标分解、关键工序控制要点、检测方案等）；组织召开每周质量例会，分析质量问题并制定整改措施；监督技术交底执行情况，核查原材料进场检验、工序交接验收记录；对不合格工序行使一票否决权，未经整改合格不得进入下道工序。

专职质量员职责：全程监督施工过程，对关键工序（如路基填筑、沥青混凝土摊铺、水泥稳定碎石基层养生等）实行现场旁站；按规范要求频次进行自检（路基压实度每2000㎡检测8点，路面厚度每1000㎡检测5点），如实填写质量检查记录表；建立质量问题台账，跟踪整改结果并签字确认。

班组兼职质量员职责：负责本班组作业面的日常质量巡查，检查操作是否符合技术交底要求（如混凝土坍落度、沥青摊铺温度等）；发现质量隐患立即制止并上报；参与工序自检，配合专职质量员完成检测工作。

三、施工全过程质量控制

（一）施工准备阶段

1.技术准备：项目开工前30日，项目总工程师组织技术、质量、施工等部门进行设计图纸会审，形成会审记录并报设计单位确认；编制《施工组织设计》及专项施工方案（如高填方路基、特殊路基处理、大跨径桥梁等），其中涉及超过一定规模的危险性较大分部分项工程（如深度≥5m的基坑开挖）需经专家论证，方案经企业技术负责人审批后报监理单位备案。

2.原材料与设备管理：建立原材料供应商准入制度，优先选择具备ISO9001质量体系认证、近3年无质量不良记录的供应商。原材料进场时需核查质量证明文件（出厂合格证、检测报告等），并按规范进行抽样检测（钢筋每60吨为一批次，沥青每100吨为一批次），检测不合格材料立即封存并48小时内清退出场，严禁降级使用。施工设备进场前需进行性能检测（压路机振动频率、沥青摊铺机摊铺宽度等），关键设备（如沥青拌和站、摊铺机）需取得第三方检测合格证明，操作人员须持证上岗（如压路机操作证、沥青拌和站操作员证）。

3.技术交底：实行三级交底制度。项目总工程师对施工管理人员进行总体技术交底（涵盖设计要求、质量标准、施工工艺等）；施工员对班组进行分部分项工程交底（明确具体操作要点，如路基填筑松铺厚度≤30cm、压实遍数≥6遍）；班组长对作业人员进行工序交底（如混凝土振捣时间≥20秒、避免漏振）。交底需形成书面记录，交底人、被交底人签字确认并归档。

（二）施工实施阶段

1.关键工序控制：确定路基填筑、基层施工、沥青混凝土面层施工等12项关键工序（根据项目具体情况调整），制定《关键工序质量控制表》，明确控制指标（如路基压实度≥96%）、检测方法（灌砂法）、责任人员（施工员、质量员）。关键工序施工前，需经监理单位验收合格并签发开工令；施工过程中，专职质量员全程旁站，每2小时记录一次关键参数（如沥青摊铺温度150-170℃），发现偏差立即要求调整。

2.隐蔽工程验收：对路基基底处理、管线预埋、结构物基础等隐蔽工程，在覆盖前24小时通知监理单位、建设单位进行联合验收。验收内容包括尺寸（如基底宽度≥设计值+50cm）、材料（如回填土有机质含量≤5%）、工艺（如分层填筑厚度≤25cm），验收合格后三方签字确认《隐蔽工程验收记录》