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(新)中国非遗文化漆扇的制作工艺流程(2篇)

第一篇

选取生长三年以上的楠竹作为扇骨主材，需择取胸径8至10厘米、竹节间距均匀的老竹，砍伐后置于阴凉处自然阴干半年，避免阳光直射导致竹材开裂。开料前用蔑刀削去竹青表层，露出淡黄色竹肉，再以平刨将竹材刨成宽2厘米、厚0.3厘米的竹条，放入沸水中蒸煮2小时，水温保持95℃以上，期间加入10%的生石灰水，利用碱性环境分解竹纤维中的果胶与糖分，达到脱脂目的。蒸煮后取出竹条，悬挂于通风干燥处，每日翻转两次，防止弯曲变形，待含水率降至12%以下时，用细齿锯按扇骨长度截断，去除竹节处的凸起，以320目砂纸顺纹理打磨竹条表面，直至触感光滑无毛刺，再用600目砂纸精细抛光，使竹面呈现细微光泽。

扇骨定型需借助特制木模，将竹条放入模中，两端用铁夹固定，置于60℃烘箱中加热1小时，利用热塑原理使竹条弯曲成150度弧状，冷却后松开铁夹，竹条即保持固定弧度。随后在扇骨两端钻孔，孔径0.8毫米，孔距1.5厘米，钻孔时需用竹制顶针抵住竹条背面，防止开裂。扇骨组装前，需在竹面均匀涂抹一层稀释的生漆（生漆与松节油比例1:3），作为封底漆，自然干燥24小时后，用800目砂纸轻磨，去除漆瘤与毛刺，再用脱脂棉蘸取松节油清洁表面，确保无漆屑残留。

生漆处理需经过三重过滤：首先将刚采集的生漆倒入瓷盆，加入5%的清水，用竹筷顺时针搅拌30分钟，使漆中水分与杂质分离；然后用双层医用纱布过滤，挤压纱布去除漆渣；最后用100目铜筛网再次过滤，得到纯净的生漆。炼制色漆时，取500克过滤生漆置于铜锅中，小火加热至40℃，加入100克经水飞法处理的矿物颜料（如石绿需先研磨成800目细粉，与清水混合搅拌，沉淀后取上层细粉，反复三次），竹筷搅拌至颜料完全融合，继续加热至漆料呈拉丝状（拉丝长度5厘米不断），关火冷却至室温，密封存放于陶罐中备用。

底漆髹涂采用“薄涂多遍”技法：取封底后的扇骨，用牛尾漆刷（刷毛长度3厘米，根部粗尖部细）蘸取黑色底漆（生漆与炭黑比例5:1），沿竹条长度方向均匀涂刷，漆层厚度控制在0.05毫米，每涂一遍后放入荫房（温度25℃，湿度75%）干燥48小时。如此反复涂刷5遍，每次干燥后用1000目砂纸沿45度角交叉打磨，打磨后用麂皮擦拭，检查漆面平整度，若有针孔或凹陷，需用漆灰（生漆与细瓦灰比例1:2）填补，干燥后再次打磨。中涂漆选用半透明的朱红色漆（生漆与朱砂比例4:1），涂刷3遍，每遍干燥时间缩短至36小时，打磨时改用1500目砂纸，重点处理竹节衔接处，确保漆面无高低差。

面漆采用“罩明”工艺：取200克透明生漆，加入5%的桐油（经熬制去杂质），搅拌均匀后用细漆刷（狼毫笔改制，刷毛长度1.5厘米）涂刷，漆层厚度0.03毫米，涂刷时需保持手腕平稳，避免出现刷痕。第一遍面漆干燥36小时后，用2000目水砂纸蘸清水打磨，边磨边用手指触摸漆面，感受光滑度，直至表面无挡手感；第二遍面漆干燥后，改用3000目水砂纸轻磨，随后用脱脂棉蘸取少量生漆与煤油的混合液（比例1:5），顺时针擦拭漆面，形成一层薄油膜，置于荫房干燥48小时。

推光工序需分三步：先用细瓦灰（过1200目筛）与少量生漆混合成糊状，用麂皮蘸取糊剂，以画圈方式打磨漆面，力度由轻至重，持续30分钟，使漆面产生细微划痕；再用干净麂皮蘸取桐油，反复擦拭15分钟，去除瓦灰残留；最后用手掌蘸取少量菜籽油，快速摩擦漆面，直至表面呈现镜面光泽（反光清晰可见人影）。推光完成后，用竹刀在扇骨末端刻制匠人字号，字号深度0.1毫米，刻后填入金粉与生漆的混合物，干燥后用细砂纸磨平，使金字与漆面齐平。

扇面裱糊选用安徽泾县产的蝉翼宣，先将宣纸裁成与扇骨弧度匹配的扇形，用排笔蘸取稀释的鱼鳔胶（鱼鳔与水比例1:10，加热至60℃融化），均匀涂刷于扇骨内侧，迅速将宣纸贴合，用竹刮子从中间向两侧刮压，排出空气与多余胶液，自然干燥48小时。待扇面完全固定后，用羊毫笔蘸取透明罩光漆（生漆与酒精比例2:1），沿扇面边缘涂刷0.5厘米宽的漆边，防止宣纸磨损，干燥后用2000目砂纸轻磨漆边，使其光滑过渡。

第二篇

犀皮漆扇制作始于扇骨的特殊处理，选用四川峨眉山产的香樟木，截取直径10厘米的树干，锯成2厘米厚的木片，放入蒸汽窑中，在0.1MPa蒸汽压力下处理3小时，使木材纤维软化。取出后用带锯沿年轮方向开料，得到宽3厘米、厚0.4厘米的木条，放入恒温恒湿箱（温度20℃，湿度60%）陈化3个月，期间每15天翻转一次，确保木材含水率均匀。陈化后的木条用木工车床加工成扇骨形状，车刀角度45度，转速控制在800转/分钟，车削后用120目砂纸粗磨，去除刀痕，再用400目砂纸精细打磨，使木面呈现丝绸般光泽。

犀皮漆胎制作需先制“起皱漆”：取过滤生漆1000克，加入200克熟桐油（桐油加热至280℃，熬至滴水成珠），搅拌至完全融