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柠檬酸充填封装工岗位现场作业操作规程

文件名称:柠檬酸充填封装工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于柠檬酸充填封装工岗位的现场作业操作。目的在于确保柠檬酸充填封装过程的规范性和安全性,提高产品质量,降低生产成本,保障员工健康与安全。通过制定标准化的操作流程,提高工作效率,确保产品符合国家相关标准和质量要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防滑鞋、手套、口罩和护目镜。长发需束起,不得佩戴首饰,确保安全。

2.设备检查:操作前应检查充填机、封口机、输送带等设备是否正常,包括设备外观、电气线路、传动系统等。如有异常,应及时上报并维修。

3.环境要求:工作区域应保持整洁,无杂物堆放,地面清洁干燥。室内温度控制在15℃-30℃之间,相对湿度在40%-75%之间。通风良好,确保空气新鲜。

4.原材料准备:检查柠檬酸粉末的质量,确保无结块、无杂质。提前准备好所需量的柠檬酸粉末、包装袋、封口胶等原材料。

5.包装材料检查:检查包装袋的材质、厚度、封口性能等,确保符合要求。如有破损、变形等问题,应立即更换。

6.工作台布置:将设备、工具、原材料等放置在合理位置,确保操作过程中方便取用。工作台周围不得放置易燃、易爆物品。

7.环保要求:操作过程中产生的废料应按照环保规定进行处理,不得随意丢弃。

8.安全警示:在操作区域设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

9.培训与考核:操作人员需接受专业培训,熟练掌握设备操作、安全知识和应急处置方法。考核合格后方可上岗操作。

三、操作步骤

1.启动设备:首先开启充填机和封口机,确保设备运行正常。检查输送带是否顺畅,无卡顿现象。

2.调整充填量:根据产品规格和包装要求,调整充填机的充填量。确保充填量准确,避免过多或过少。

3.投放包装袋:将检查合格的包装袋逐个放入输送带,确保袋口朝上,便于充填。

4.充填柠檬酸:启动充填机,使柠檬酸粉末通过输送带进入包装袋。观察充填过程,确保充填均匀。

5.封口操作:当包装袋充满柠檬酸后,封口机自动进行封口。观察封口效果,确保封口严密无漏气。

6.输送与检查:封口后的包装袋通过输送带送至下一工位。操作人员应检查包装袋的外观、封口质量,确保无破损、漏气等问题。

7.标签贴附:将产品标签贴附在包装袋上,确保标签清晰、准确。

8.成品堆码:将合格的包装袋整齐堆码在指定区域,注意堆码高度不宜过高,以防压坏包装袋。

9.清洁与维护:操作结束后,对设备进行清洁和维护,确保下次使用时设备处于良好状态。

10.数据记录:记录本次操作的生产数量、质量情况等数据,以便后续分析和改进。

11.故障处理:如遇设备故障,应立即停止操作,按照设备操作手册进行故障排除,并及时上报。

12.安全检查:操作过程中,定期进行安全检查,确保生产环境安全,操作人员安全。

四、设备状态

1.良好状态:

-充填机:运行平稳,无异常噪音,充填量稳定,计量准确。

-封口机:封口速度适中,封口严密,无漏气现象,封口线整齐。

-输送带:运转顺畅,无卡顿,输送速度可调,无异物堵塞。

-电气系统:无短路、漏电现象,指示灯显示正常,操作按钮响应灵敏。

-安全防护装置:所有安全防护装置齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

-环境清洁:设备周围无积尘、油污,无杂物堆积。

2.异常状态:

-充填机:充填量不稳定,计量不准确,可能存在堵塞或计量系统故障。

-封口机:封口不严密,有漏气现象,封口线不整齐,可能存在封口模头磨损或加热问题。

-输送带:运转不顺畅,有卡顿,输送速度不稳定,可能存在异物堵塞或传动系统故障。

-电气系统:出现短路、漏电,指示灯异常,操作按钮失灵,可能存在电路故障或电气元件损坏。

-安全防护装置:存在缺失或失效,如紧急停止按钮无法正常使用,防护罩损坏。

-环境清洁:设备周围有积尘、油污,存在杂物堆积,可能影响设备正常运行。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常后再继续作业。同时,操作人员应熟悉设备的基本维护和故障排除知识,以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法:

-充填量测试:使用标准量杯或电子秤,随机抽取一定数量的包装袋,测量柠檬酸的充填量,确保其符合产品规格要求。

-封口质量测试:观察封口处是否有漏气、封口线是否整齐,以及封口强度是否符合标准。

-输送速度测试:通过调整输送带的速度控制开关,观察输送带在不同速度下的运行状态,确保输送速度稳定且适合生产节拍。

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