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广西旗杆施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本工程为广西地区旗杆安装项目，拟安装3根12米高不锈钢旗杆，采用预埋件基础安装方式，旗台设计为三阶棱台结构。工程地点位于广西壮族自治区境内，施工周期需考虑当地秋季气候特点，特别是台风防御要求。
1.2技术标准
本工程严格遵循以下标准执行：
《国旗升挂装置基本要求》（GB/T18302-2001）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）
1.3主要技术参数
项目
参数要求
旗杆高度
12米（3根）
旗杆材质
304不锈钢，壁厚≥3.0mm
旗杆间距
1.6-1.8米
基础混凝土标号
C30
预埋件规格
800mm×800mm×800mm钢筋笼（φ16mm钢筋）
旗台形式
三阶棱台结构，总高度0.9米
抗风等级
可承受12级台风（风速32.7m/s）
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审：组织技术人员进行施工图纸会审，重点确认基础尺寸、预埋件位置及电气管线预埋要求。针对广西地区台风多发特点，特别审核基础抗倾覆设计及旗杆结构强度。
测量放线：使用全站仪建立施工控制网，精确测设基础轴线及开挖边界线，设置龙门桩控制标高。考虑到广西秋季可能出现的台风影响，提前规划好测量控制点的保护措施。
技术交底：编制专项施工技术交底文件，对施工班组进行三级交底，明确质量标准及操作要点。特别强调台风季节施工的安全注意事项和应急措施。
2.2材料准备
钢筋：采用Q235B级钢筋，规格包括φ16mm（主筋）、φ8mm（箍筋），进场需提供质保书并见证取样送检。针对广西湿度大的气候特点，钢筋进场后需存放在防雨棚内，避免锈蚀。
混凝土：采用商品混凝土C30，坍落度控制在180±20mm，掺加粉煤灰改善和易性。考虑到台风可能导致混凝土运输延误，与搅拌站签订应急供应协议，确保连续浇筑。
预埋件：热镀锌钢预埋件（镀锌层厚度≥60μm），含法兰盘（厚度≥8mm）及固定螺栓（M16×300mm不锈钢螺栓）。预埋件螺栓采用防松设计，以应对台风带来的强风振动。
模板：18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木背楞，φ48×3.5mm钢管支撑体系。模板支撑系统按承受12级台风荷载设计，确保施工期间安全。
旗杆材料：选用SUS304#优质不锈钢，壁厚不低于3mm，可保证持久的耐候防腐性。旗杆设计锥度为1:100，即12米的旗杆上口径为80mm，渐变至下口径为200mm，增强抗风性能。
2.3机具准备
设备名称
型号规格
数量
用途
挖掘机
PC200
1台
基坑开挖
混凝土输送泵
HBT60
1台
混凝土浇筑
振动棒
ZN-50
3台
混凝土振捣
全站仪
TS06
1台
测量放线
水准仪
DS3
1台
标高控制
钢筋弯曲机
GW40
1台
钢筋加工
电焊机
BX1-500
2台
预埋件焊接
防风缆绳
Φ12mm钢丝绳
6条
台风期间临时固定
2.4现场准备
场地平整：清理施工场地，平整场地，做好排水坡度。根据广西秋季桂南地区降水偏多的特点，场地周边设置排水沟和集水井，防止雨水浸泡地基。
临时设施：搭建材料仓库、水泥库房和工人休息室。所有临时设施按抗台风标准搭设，屋顶采用加固措施，防止被强风掀翻。
安全防护：设置安全警示标志，搭设防护栏杆。考虑到台风可能带来的强风，防护栏杆的立杆间距缩小至1.2米，并增加斜撑加固。
台风应急准备：现场配备应急发电机、抽水泵、雨衣雨鞋等防汛物资。编制台风应急预案，明确应急响应流程和人员职责，定期组织演练。
三、主要施工步骤
3.1基坑开挖
根据放线尺寸，采用机械开挖至设计标高以上200mm，剩余部分人工清底，避免扰动原状土。针对广西部分地区可能存在的喀斯特地貌，开挖过程中随时观察地质情况，发现溶洞或软弱夹层立即采取加固措施。
基坑尺寸为4.5m×2.5m×1.2m（长×宽×深），边坡按1:0.5放坡，坑底四周设置300mm宽排水沟及集水井。考虑到桂南地区秋季降水偏多，集水井内放置大功率抽水泵，确保暴雨时能及时排出坑内积水。
基底验收合格后，立即浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面抹平压光。垫层施工选择在无雨天气进行，如遇突发降雨，立即覆盖塑料薄膜保护，并采取排水措施。
3.2钢筋工程
钢筋笼制作：按设计图纸绑扎3个独立钢筋笼，主筋采用12根φ16mm钢筋，间距200mm，箍筋为φ8mm@200mm，钢筋笼四角设置定位支架。为增强基础抗台风能力，在钢筋笼底部增设φ16mm抗拔钢筋，深入地基持力层。
钢筋连接：主筋采用绑扎连接，搭接长度≥40d（d为钢筋直径），箍筋与主筋交点全部绑扎，绑扎点梅花形布置。考虑到广西潮湿环境，绑扎完成后对钢筋节点进行防
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