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石板房屋顶施工技术交底
一、施工准备
1.1材料准备
石板材料：选用厚度均匀（2-3cm）、表面平整、无裂纹的天然石板，每块重量控制在15-20kg，进场前需进行抗压强度试验（≥30MPa）。
支撑材料：采用含水率≤15%的杉木或松木椽子，截面尺寸为50mm×80mm，间距500mm；顺水条选用30mm×40mm防腐木条，间距600mm。
辅助材料：包括耐候性密封胶（中性硅酮型）、不锈钢挂瓦钉（长度≥50mm）、防水卷材（3mm厚SBS改性沥青防水卷材）、水泥砂浆（1:3配比）。
1.2机具准备
切割工具：石材切割机（配备金刚石锯片）、角磨机
测量工具：水准仪、卷尺（5m/30m）、墨斗、线锤
安装工具：电钻（配3-5mm钻头）、橡皮锤、灰铲、抹子
安全工具：安全帽、防滑手套、安全带、临时爬梯
1.3作业条件
屋面结构层验收合格，坡度符合设计要求（25°-35°），平整度误差≤5mm/2m
檐口、屋脊等节点部位已按设计完成混凝土压顶施工
施工前需清理屋面杂物，弹出屋脊线、檐口线及椽子安装控制线
二、施工工艺流程
屋面基层处理→2.防水层施工→3.椽子安装→4.顺水条固定→5.石板排版→6.石板安装→7.节点密封→8.清理验收
三、关键施工技术
3.1屋面基层处理
铲除结构层表面浮浆，用1:3水泥砂浆修补蜂窝、麻面，表面平整度误差控制在3mm/2m内
阴阳角部位做成半径50mm的圆弧，管道根部周围用细石混凝土做成30mm高台度
基层干燥度检测：将1m2卷材平铺屋面3h，覆盖部位无水印即可进行防水层施工
3.2防水层施工
卷材铺设：采用满粘法施工，从檐口向屋脊方向铺贴，搭接宽度：长边80mm、短边100mm，搭接缝用热风枪加热压实
附加层处理：檐口、屋脊、天沟等部位增设500mm宽附加层，阴阳角处附加层剪成“十”字形铺贴
防水层验收标准：无气泡、空鼓，搭接缝严密，雨后无渗漏（蓄水试验24h）
3.3椽子与顺水条安装
椽子安装：沿屋面横向安装，两端嵌入山墙预留凹槽（深度≥100mm），用M10膨胀螺栓固定，间距误差≤10mm
顺水条安装：沿屋面纵向固定在椽子上，与椽子交汇处用双钉固定（不锈钢钉间距300mm），安装后检查平整度，直线度误差≤3mm/5m
3.4石板安装工艺
3.4.1石板排版
按屋面坡度计算石板搭接长度（上压下100-150mm），檐口第一排石板悬挑长度50mm
排版原则：大面石板居中，边角部位用切割石板补齐，切割面需打磨光滑
弹出石板安装控制线：横向每3块石板弹一道控制线，纵向每5排弹一道控制线
3.4.2石板固定
檐口第一排：石板下口与檐口线齐平，用2颗不锈钢钉斜向45°钉入顺水条，钉帽需沉入石板表面2-3mm
标准排安装：从左至右、从下至上逐排铺设，上排石板压下排石板120mm，左右接缝错开1/2板长，接缝宽度控制在8-12mm
屋脊部位：采用异形石板（预制成“人”字形），与两侧坡面石板搭接长度≥150mm，底部用水泥砂浆填实
3.5节点处理
屋脊节点：安装屋脊石板前铺设200mm宽防水附加层，石板间缝隙用密封胶填充，表面做成圆弧状
檐口节点：设置50mm高混凝土挡水条，石板下口与挡水条之间预留10mm空隙，用密封胶密封
山墙节点：石板与山墙之间预留20mm缝隙，填入泡沫棒后打密封胶，外侧用水泥砂浆抹成三角形收头
四、质量控制标准
4.1主控项目
石板安装牢固，无松动、翘曲，单块石板固定点不少于2个
防水层无渗漏，节点密封严密
屋面坡度符合设计要求，排水通畅
4.2一般项目
石板表面平整，接缝顺直，错台偏差≤2mm
密封胶饱满光滑，无气泡、开裂
屋面整体观感：色泽均匀，排版合理，无明显色差
五、安全文明施工
5.1安全防护措施
屋面周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网
作业人员必须系挂安全带，安全带固定在牢固的屋脊混凝土压顶上
石板运输采用专用吊笼，严禁人工抛递，堆放处需设置防滑垫块
5.2文明施工要求
切割作业设置专用接渣斗，防止扬尘污染
每日完工清理边角料，分类堆放至指定地点
施工机具下班后断电入库存放，电缆线架空敷设（高度≥2.5m）
六、成品保护
石板安装后72h内严禁踩踏，验收前设置警示标识
密封胶施工后24h内避免淋雨，夏季需采取遮阳措施
后续工序施工时，屋面行走需铺设300mm宽木板作为临时通道
七、质量验收
分项验收：防水层施工完成后进行隐蔽工程验收，填写《屋面防水隐蔽验收记录》
竣工验收：施工完成后检查屋面整体外观、排水功能及节点密封质量，雨后观察无渗漏为合格
验收资料包括：材料合格证、检测报告、施工记录及隐蔽验收记录
八、注意事项
雨天、五级以上大风天气严禁施工
石板切割时必须佩戴防尘口罩，设置洒水降尘装置
冬季施工时，水泥砂浆需添加防冻剂（掺量
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