罗马柱浇筑施工技术交底.docVIP

罗马柱浇筑施工技术交底

一、施工准备技术要求

1.1材料准备标准

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200吨为一批次进行抽样复试，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min。

骨料：

粗骨料选用5-25mm连续级配碎石，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%

细骨料采用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，云母含量≤2%

外加剂：使用聚羧酸系高效减水剂，减水率≥20%，掺量为胶凝材料总量的1.2-1.5%，需提供与水泥的相容性试验报告

钢筋：主筋采用HRB400E级Φ12-Φ16螺纹钢，箍筋采用HPB300级Φ6.5盘圆钢，进场时需按60吨/批次进行力学性能及重量偏差检验

1.2模板系统配置

模板材质：选用18mm厚酚醛覆膜多层板，表面平整度≤2mm/m，拼接缝隙≤1mm，模板周转次数控制在3次以内

支撑体系：

立杆采用Φ48×3.5mm钢管，间距≤800mm，扫地杆距地面≤200mm

横杆步距≤1.5m，每道立杆设置双向水平剪刀撑，角度45-60°

采用可调顶托，伸出长度≤300mm，底部设置50×100mm木方垫木

定型模具：

采用定制钢模或高密度PVC模具，分节长度2.5m，接口处设置密封胶条，模具内侧涂刷专用脱模剂（严禁使用废机油）

1.3机具设备检查

混凝土施工设备：

强制式搅拌机（JS500型），搅拌时间≥90s，每盘搅拌量≤0.5m3

插入式振捣棒（Φ50型），振捣深度≥50mm，振幅1.5-3.5mm，频率≥12000次/min

混凝土输送泵（HBT60型），出口压力≥10MPa，输送管直径125mm

测量仪器：

全站仪（测角精度2″，测距精度2mm+2ppm）

水准仪（DS3级），标尺精度±1mm

激光投线仪，垂直度偏差≤0.5mm/m

二、测量放线施工工艺

2.1轴线定位控制

采用全站仪按建筑轴线放出罗马柱中心控制线，偏差≤3mm

每个柱位设置4个控制桩（距柱边1.5m），采用Φ16钢筋打入地下500mm，桩顶设置十字中心线

用墨斗弹出柱身轮廓线及模板定位线，轮廓线外放50mm作为模板安装控制线

2.2标高控制体系

在柱身附近设置±0.000标高控制点，采用红油漆标记在稳固结构上

利用水准仪在模板内侧弹出+500mm控制线，误差≤5mm

柱顶标高采用水准仪配合塔尺控制，每个柱位测量不少于3次取平均值

2.3垂直度控制措施

每根柱子设置2道垂直度控制线（相互垂直方向），采用经纬仪进行校核

模板安装完成后，使用2m靠尺检查，偏差≤3mm/2m

浇筑过程中每30分钟进行一次垂直度监测，发现偏差立即调整

三、钢筋工程施工要点

3.1钢筋加工要求

调直切断：盘圆钢筋采用调直机调直，冷拉率≤4%，切断长度误差±10mm

弯钩制作：箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d（d为箍筋直径），弯钩内径≥2.5d

螺纹加工：采用套丝机加工直螺纹接头，丝头长度=套筒长度/2+1mm，丝扣完整牙数≥8牙

3.2钢筋绑扎工艺

绑扎顺序：先绑扎主筋→安装箍筋→设置拉结筋→固定保护层垫块

连接方式：

主筋直径≥14mm时采用直螺纹套筒连接，接头等级I级，同一截面接头率≤25%

直径＜14mm时采用绑扎搭接，搭接长度≥40d，搭接区域箍筋加密间距≤10d

保护层控制：采用M30水泥砂浆垫块，强度≥30MPa，每侧不少于2个/m2，垫块厚度=设计保护层厚度（30mm）

3.3钢筋验收标准

主控项目：

钢筋品种、规格、数量符合设计要求，偏差≤5%

受力钢筋保护层厚度允许偏差±5mm

绑扎搭接长度≥设计值的95%

一般项目：

钢筋绑扎点梅花形布置，间距≤200mm，绑扎丝扣朝内

箍筋间距偏差±10mm，数量偏差±2个

预埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm

四、模板安装施工规范

4.1模板安装流程

地基处理：素土夯实（压实系数≥0.93）→100mm厚C15混凝土垫层→50mm厚碎石找平层

弹线定位：放出模板安装控制线→设置定位钢筋→涂刷模板隔离剂

模具组装：分段安装定型模具→接口处粘贴5mm厚海绵条→安装对拉螺栓（横向间距400mm，竖向间距500mm）

支撑加固：安装立杆→设置横杆→安装斜撑→调整垂直度→检查平整度

4.2模板接缝处理

水平接缝：采用企口式拼接，上节模板压下节模板50mm，接缝处设置双道密封胶条

竖向接缝：使用专用连接卡扣（间距300mm），内侧粘贴20mm宽自粘式密封带

阴阳角处理：采用定制R=50mm圆弧角模，与平面模板搭接长度≥100mm

4.3模板检查验收

尺寸偏差：

柱截面尺寸±5mm

柱高±10mm

表面平整度≤3mm/2m

稳定性检查：

模板侧向刚度试验：施加1.5倍设计荷载，弹