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船舶特大型起重机驾驶工职业健康及安全操作规程

文件名称：船舶特大型起重机驾驶工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶特大型起重机驾驶工在操作过程中，为确保人身安全和设备完好，规范操作行为。规程要求驾驶工必须熟悉起重机结构、性能和操作规程，严格遵守各项安全操作规定，确保船舶特大型起重机安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.驾驶工必须持有有效的起重机操作证，并具备一定的起重机操作技能和经验。

2.操作前，驾驶工应穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

3.确认起重机设备状态：

a.检查起重机外观，确保无变形、裂纹、损伤等情况。

b.检查钢丝绳，确认无磨损、腐蚀、断丝等异常情况。

c.检查起重机的电气系统，包括电缆、开关、控制器等，确保无漏电、短路等隐患。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查吊钩、滑轮、吊索具等吊装设备，确保无损伤、磨损或锈蚀。

f.检查液压系统，确认油箱油位、油质和液压系统是否正常。

4.环境检查：

a.确认工作区域周围无障碍物，确保操作空间充足。

b.检查地面是否平整，无坑洼、松动等情况。

c.确认吊装区域内无人员和其他设备，避免操作过程中发生碰撞。

d.检查风速、风向等环境因素，确保在允许的风速范围内操作。

5.驾驶工应与起重机的其他操作人员（如信号工、指挥工等）进行沟通，确认各自职责和操作流程。

6.操作前，驾驶工应了解本次吊装的货物种类、重量、尺寸和吊装要求，确保起重机具备吊装能力。

7.操作前，驾驶工应对起重机进行一次空载试运行，检查各部件运行是否正常，发现异常情况应立即停机检查。

8.操作前，驾驶工应按照规定对起重机进行例行检查和维护，确保起重机处于良好状态。

9.操作前，驾驶工应检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位器、保险装置等。

10.驾驶工应熟悉操作手册和应急预案，了解事故处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行起重机启动，检查所有操作是否正常，包括仪表、信号灯、报警装置等。

b.进行空载试运行，检查起重机的各项功能是否正常，如起升、变幅、回转等。

c.在确认设备状态良好后，方可进行负载作业。

2.作业方式：

a.吊装作业前，驾驶工应与信号工、指挥工等确认吊装货物位置、吊装高度和吊点。

b.根据吊装货物重量和尺寸，选择合适的吊具和索具，并确保吊具与货物匹配。

c.启动起重机，缓慢进行起升操作，观察货物动态，确保稳定。

d.进行货物变幅和回转操作，保持货物平稳，避免倾斜和摆动。

e.货物到达指定位置后，缓缓放下，确保平稳着陆。

f.完成吊装作业后，关闭起重机电源，进行设备检查和维护。

3.异常处置：

a.发现起重机运行异常，立即停止操作，断开电源，并通知维修人员进行检查。

b.遇到货物吊装过程中发生倾斜、摆动等情况，应立即采取措施稳定货物，停止操作，查找原因。

c.在操作过程中，如发现吊具、索具损坏，应立即停止作业，更换损坏的吊具或索具。

d.遇到紧急情况，如火灾、漏电等，应立即启动应急预案，采取必要措施保护人员安全。

e.在吊装作业过程中，如遇到恶劣天气（如强风、暴雨等），应立即停止作业，确保人员安全。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，驾驶工应密切注意货物动态，确保货物稳定，避免碰撞和摔落。

b.吊装作业时，驾驶工应保持冷静，遵循操作规程，严格按照指挥信号操作。

c.吊装作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

d.驾驶工应定期接受起重机操作技能和安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.起重机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统工作正常，仪表显示准确，无异常报警。

c.液压系统油压稳定，油质清澈，无泄漏现象。

d.钢丝绳无磨损、断丝、腐蚀等异常情况。

e.制动系统灵敏可靠，无制动失效现象。

f.吊钩、滑轮、吊索具等吊装设备无损伤、磨损或锈蚀。

g.安全防护装置（如紧急停止按钮、限位器、保险装置等）功能正常。

2.异常现象识别：

a.起重机出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或润滑不良。

b.电气系统出现异常报警，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

c.液压系统油压波动大，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

d.钢丝绳出现磨损、断丝、腐蚀，可能是吊装货物超载或维护不当。

e.制动系统出现制动失效，可能是制动器磨损、制动液泄漏或液压系统