公司重介质制备回收工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司重介质制备回收工安全操作规程

文件名称：公司重介质制备回收工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重介质制备回收岗位的操作人员。规程旨在规范重介质制备回收过程中的安全操作，确保人员安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，遵循相关法律法规和行业标准。规程覆盖重介质制备、储存、运输、回收等各个环节，旨在预防事故发生，保障公司安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴安全帽，确保在操作过程中头部安全。

-防护眼镜：操作过程中如需接触化学物质或存在飞溅物，必须佩戴防护眼镜。

-防尘口罩：在粉尘较多的区域操作时，应佩戴防尘口罩。

-防护手套：接触腐蚀性或高温物质时，应佩戴专用防护手套。

-防水服：在液体介质接触区域操作时，应穿戴防水服。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即停止使用并报告。

-检查设备各个部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条等，确保无松动。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件无损坏。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，以防止滑倒和火灾等事故。

-标识危险区域，如高压、高温、腐蚀性物质存放区域，设置警示标志。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

-根据操作流程，准备必要的工具和材料，确保操作过程中能够顺利使用。

-对操作人员进行简短的安全教育和操作流程讲解，确保每个人都清楚了解操作步骤和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前准备：

1.检查设备状态，确认无误后打开设备电源总开关。

2.按照操作规程逐步启动辅助设备，如输送带、泵等。

3.打开介质储存罐的阀门，缓慢释放介质至操作系统中。

b.正常操作：

1.控制介质流量，确保介质均匀进入处理设备。

2.观察设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。

3.定期检查介质质量，必要时进行调节。

c.停止操作：

1.减少介质流量，逐步关闭介质储存罐的阀门。

2.关闭辅助设备，如输送带、泵等。

3.关闭设备电源总开关，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范

a.重介质制备：

1.按照配方称量原料，确保配料准确。

2.将原料加入制备设备，按照规定温度和时间进行反应。

3.反应完成后，进行固液分离，收集合格重介质。

b.重介质回收：

1.将废弃重介质送入回收系统，进行初步过滤。

2.对过滤后的介质进行洗涤，去除杂质。

3.通过离心分离，得到回收的重介质。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：

1.立即停止设备运行，切断电源。

2.确认故障原因，进行初步排查。

3.如无法自行处理，联系维修人员进行修复。

b.介质泄漏：

1.立即关闭泄漏介质的阀门，隔离泄漏区域。

2.使用防护用具，穿戴好个人防护装备。

3.根据泄漏介质的性质，选择合适的吸收剂进行清理。

4.将清理后的物质按照规定进行处理。

c.介质超标：

1.立即停止操作，查找超标原因。

2.调整操作参数，确保介质质量符合要求。

3.对受影响的产品进行复检，必要时进行召回处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.压力：设备运行时，各压力表读数应稳定在规定范围内，如泵的压力应在1.2-1.5MPa之间。

b.温度：设备运行时，温度应保持在正常工作温度范围内，如加热器温度应在80-100℃之间。

c.流量：介质流量应稳定，符合生产需求，流量计读数应准确。

d.电流：电机运行电流应在额定电流范围内，无异常波动。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，振动应在可接受范围内。

f.介质质量：重介质应满足规定的密度和粒度要求，无杂质。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或介质变质。

b.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电流波动：电机运行电流异常波动，可能是电机或电气系统存在问题。

d.泄漏：设备运行时出现介质泄漏，可能是因为管道、