筛粉工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

筛粉工岗位职业健康操作规程

文件名称：筛粉工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛粉工岗位的职业健康操作，旨在确保筛粉工在作业过程中遵守安全、健康的相关规定，预防职业危害，保障员工身心健康。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：筛粉工应穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、防噪音耳塞、护目镜、防护手套等个人防护用品，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：操作前应检查筛粉设备是否完好，包括筛网、传动装置、电气系统等，确保设备运行正常，无异常噪音或震动。

3.环境要求：操作区域应保持清洁，无积尘，通风良好，确保空气流通。地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

4.检查电源：确保电源开关正常，接地良好，避免因电气故障导致触电事故。

5.检查物料：检查待筛物料是否符合要求，避免因物料质量问题影响筛粉效果。

6.检查安全警示标志：确认操作区域内的安全警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

7.人员准备：操作人员应熟悉本规程，掌握筛粉设备的操作方法，了解设备性能及安全注意事项。

8.工作环境：确保工作环境符合国家职业卫生标准，温度、湿度等环境因素适宜。

9.人员培训：对筛粉工进行定期培训，提高其职业健康意识和操作技能。

10.应急预案：制定并熟悉应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速采取有效措施，确保人身安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，启动筛粉设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

2.加载物料：待设备运行稳定后，将物料缓慢倒入进料口，避免物料堆积过快导致设备过载。

3.调整筛网：根据物料粒度和筛分要求，调整筛网孔径，确保筛分效果。

4.监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，注意筛网是否有堵塞现象，及时清理。

5.采集样品：定期采集筛分后的样品，检查筛分效果是否符合要求。

6.调整设备：如发现筛分效果不理想，可适当调整设备参数，如振动频率、转速等。

7.清理设备：操作结束后，关闭设备电源，清理设备上的物料和灰尘，保持设备清洁。

8.检查设备：检查设备各部件是否完好，有无磨损，发现问题及时上报并处理。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如筛分效率、物料粒度等，为后续分析提供依据。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保设备、物料、操作环境等符合安全要求。

关键点：确保设备运行稳定，物料均匀加料，及时清理筛网，调整设备参数以优化筛分效果，保持设备清洁，记录操作数据，进行安全检查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-筛网无堵塞，物料流动顺畅。

-传动装置运行正常，无磨损迹象。

-电气系统工作稳定，指示灯显示正常。

-通风良好，无积尘现象。

-操作界面显示正常，各项参数设置合理。

-设备周围环境整洁，无油污、积水。

-安全防护装置齐全，无损坏。

2.异常状态：

-设备运行出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-筛网堵塞，导致物料流动不畅，影响筛分效果。

-传动装置磨损严重，可能需要更换或维修。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、跳闸等。

-通风不良，可能导致设备过热或积尘。

-操作界面显示异常，如参数错误、系统故障等。

-设备周围环境脏乱，存在安全隐患。

-安全防护装置缺失或损坏，存在安全风险。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业检修。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-采样测试：从筛分后的物料中随机取样，检测粒度分布是否符合预定标准。

-效率测试：记录筛分前后的物料重量，计算筛分效率。

-速度测试：测量设备在不同速度下的筛分效果和功率消耗。

-噪音测试：使用分贝仪测量设备运行时的噪音水平，确保在允许范围内。

2.调整程序：

-根据采样测试结果，如发现粒度分布不均，调整筛网孔径，重新测试直至符合标准。

-如筛分效率低于标准，检查设备运行参数，如振动频率、转速等，进行调整。

-若速度测试结果显示效率降低，检查设备磨损情况，必要时更换磨损部件。

-噪音测试超过标准，检查设备安装情况，确保设备稳定运行，必要时进行调整。

-对测试数据进行记录和分析，总结经验，优化操作规程。

-调整过程中，确保所有操作符合安全规范，防止意外发生。

-调整后，进行复测，确认调整效果，确保设备恢复正常运行状态。

-定期进行测试与调整，以保证筛