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鄂州灌浆料施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

1施工人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗作业，严禁无证操作。

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，安全帽应符合GB2811-2019标准要求。

3高空作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠，严禁将安全带系在脚手架横杆或不稳定构件上。

4接触灌浆料的作业人员必须佩戴耐酸碱手套、防护眼镜及透气型防尘口罩，避免皮肤直接接触或吸入粉尘。

5施工前应检查身体状况，患有高血压、心脏病、哮喘等疾病者不得参与灌浆料搅拌、运输等高强度作业。

6作业时禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，应穿着防滑胶鞋及长袖工作服，袖口、裤脚需扎紧。

7夏季高温时段（日最高气温≥35℃）应合理安排作业时间，避开11:00-15:00高温时段，现场配备防暑降温药品（如藿香正气水、清凉油等）。

8严禁酒后或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息，每人每日累计作业时间不超过8小时。

二、危险源识别与防控措施

1灌浆料搅拌过程中产生粉尘，可能导致尘肺病，需在搅拌区设置强制通风装置，作业人员必须佩戴防尘口罩。

2灌浆料运输时使用的手推车、吊斗等工具可能发生倾覆，运输前需检查车轮、制动装置及吊具连接是否牢固，推行速度不超过3km/h，转弯时减速慢行。

3高处灌浆作业时，灌浆料可能从高空坠落，下方应设置警戒区，悬挂“禁止通行”标识，严禁非作业人员进入。

4灌浆设备（如搅拌机、注浆泵）运转时，传动部件易发生卷入伤害，设备运行中禁止用手触摸旋转部位，停机检修前必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

5灌浆料凝结过程中释放热量，可能导致模板膨胀变形或烫伤作业人员，需控制单次灌浆厚度不超过100mm，分层灌浆间隔时间≥2小时，接触已浇筑灌浆料时佩戴隔热手套。

6施工现场临时用电线路可能存在漏电风险，配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空或穿管保护，严禁拖地、碾压。

三、安全操作规程

1灌浆料搅拌前，检查搅拌机叶片、电机及传动系统是否正常，确认无误后启动空转1分钟，无异常方可加料。

2严格按照配比要求添加水泥、骨料、外加剂及水，禁止随意更改配合比，搅拌时间控制在3-5分钟，确保浆料均匀无结块。

3灌浆作业前，清理基层表面杂物、油污及积水，洒水湿润基层但不得有明水，检查模板支撑是否牢固，接缝处用密封胶封堵，防止漏浆。

4灌浆时采用从一侧向另一侧连续浇筑的方式，灌浆高度超过1.5m时使用串筒或溜槽，避免浆料离析，灌浆过程中用振捣棒（频率≥200次/min）振捣密实，振捣点间距≤300mm。

5灌浆完成后，及时清理搅拌设备及工具，残留浆料需用水冲洗干净，严禁在设备内凝固。

6施工结束后，关闭所有电源，整理现场材料，将剩余灌浆料运至指定地点处理，不得随意丢弃。

四、应急处置措施

1发生人员触电事故时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，并拨打急救电话等待专业医护人员。

2灌浆料泄漏导致人员滑倒时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，检查是否有骨折或扭伤，轻微外伤用碘伏消毒包扎，严重者及时送医。

3模板坍塌事故发生后，立即组织人员撤离至安全地带，清点作业人数，确认有无被困人员，严禁盲目施救，同时上报项目负责人及应急指挥部。

4粉尘吸入导致呼吸困难时，立即将患者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，若症状持续加重，立即送医治疗。

5高温中暑时，迅速将患者移至阴凉通风处，解开衣物，用湿毛巾擦拭身体降温，口服防暑药品，若出现昏迷、抽搐等症状，立即送医。

五、现场管理与监督

1施工前，项目技术负责人需向作业班组进行书面安全技术交底，双方签字确认，交底内容需包含作业流程、危险源及防护措施。

2现场设置专职安全员，佩戴红色袖标，每日巡查不少于4次，重点检查防护用品佩戴、设备运行及警戒区设置情况，发现隐患立即要求整改，整改合格后方可继续作业。

3每周组织一次安全例会，总结本周安全情况，分析事故隐患原因，制定预防措施，会议记录需存档备查。

4施工现场材料堆放有序，灌浆料袋装水泥需架空防潮（离地≥30cm，离墙≥20cm），堆放高度不超过10袋，不同批次材料分开存放并标注生产日期。

5夜间施工时，现场需配备足够照明（照度≥50lux），照明灯具采用防水型，线路架空高度≥2.5m，严禁使用碘钨灯等高温灯具靠近易燃物。

6作业完成后，清理现场垃圾及废弃浆料，做到“工完场清”，临时用电设备、工具及防护用品统一回收存放，切断总电源。