小高层住宅区地下室大面积混凝土施工方法.docVIP

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地下室大面积混凝土施工方法

一、事先策划措施

“尚城花园”九-十二区住宅楼为小高层住宅区，由地下室一层，地上十八层组成四区单体工程，地下室底板一次性浇筑面积大,水泥水化热释放集中，内部温升快，处理不好很容易产生温度裂缝。在公司工程部的技术策划下,项目QC小组技术管理人员经过多次研究分析,根据实际情况,综合考虑各方面的因素,如泵管的供送能力,施工程序、浇筑顺序、节点处理、养护方法等,采用留置12条后浇带和1条变形缝的方法,合理划分施工区段,安排材料供应,合理设置劳动力与机械设备,严格按专项技术方案实施，由于采用改善混凝土性能等技术措施，避免了混凝土早期收缩产生裂缝，有效控制了大面积混凝土施工质量。

二、施工区段划分

地下室面积17500㎡,整个地下室底板砼的总浇筑工作量为10200立方米左右，砼的标号为C35，抗渗等级为S6级。

由于底面积大，我们按照设计施工图要求，考虑现场实际情况和结构布局的前提下，利用设计后浇带和变形缝，将底板分成九、十、十一、十二区共16个施工段浇筑。

混凝土浇筑起点流向为九区→十区→十一区→十二区。各区段工艺流程是：测量放线→C10混凝土垫层→绑扎钢筋、预埋铁件、水电管线安装等→复核轴线→隐蔽工程验收→浇筑混凝土。各区之间流水步距3～7天，并尽可能提前插入，以缩短工期。

着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。在浇筑砼前，检查承台内是否有积水，是否有杂物，钢筋是否被泥污染等，如发现上述情况应及时处理确保工程质量。为控制底板砼厚度及砼面平整度，首先在柱墙立筋上测设统一的水平标高（可以用红油漆作标识），从而可随时挂线量测控制砼面标高，用Φ10钢筋竖向放置点焊稳固，间距为2000×2000，其钢筋顶面要严格按底板面标高控制，作为水平控制样点，并向施工班组做好交底，最面层砼先用平板振动器振捣，再用长刮板刮平。

混凝土采用斜面分层浇筑，振动棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以10～30秒为宜，且20～30分钟后，进行二次复振；还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。

在初凝前用平板振动器对砼进行二次振捣，排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度，使砼的抗压强度提高，从而提高抗裂性。

六、质量保证措施

1、防止混凝土产生裂缝

大体积砼产生裂缝的主要原因在于，水泥在水化过程中产生大量热量，由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。当砼的内部与表现温差过大时就会产生温度应力。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。此外，约束条件、外界气温变化、砼的收缩变形也会引起砼产生裂缝。

（1）落实商品砼搅拌站使用水化热低和安定性好的水泥，以减少水泥的水化热。粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂，在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及砂石骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。

（2）为推迟水化热的峰值期，在砼中加缓凝剂（FDN-2缓凝高效减水剂），并掺入适量的微膨胀剂，使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。

（3）采用二次振捣的方法，增强砼的密实度，消除砼表面在初凝前出现的细微干缩裂缝，且提高抗裂能力，使面层砼在初凝前结构良好。

（4）加强砼的养护，为了确保新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，在7小时内加以覆盖麻袋和浇水。砼养护时间不得少于14天。

（5）掌握好混凝土的初凝时间，在承台砼浇筑到标高部位，砼表面即将凝固1时进行砼表面二次振动，然后用刮板将砼表面刮平，再用木抹子压砼表面，以防砼表面收缩裂缝。

（6）混凝土浇筑是保证其施工质量的关键环节，为此，应加强施工过程中的检查监督工作，每班随时抽查混凝土的配合比、坍落度各不少于2次，每100立方米同配比混凝土取样做试决不少于1次。

2、变形缝、后浇带、施工缝处理

（1）变形缝处理

为保证棱角处整齐顺直，采取在棱角处预埋角钢的做法。

（2）后浇带

后浇带待地下室底板和顶板混凝土施工完毕，按设计规定时间，采用UEA膨胀混凝土，强度等级提高一级补浇。浇筑前应清除垃圾，用清水冲洗湿润凿毛，补浇后加强养护。

3、底板与地下室四周外墙施工缝

浇外墙混凝土时，除清洗湿润并凿毛外，尚应在施工缝表面浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆做引浆。

4、穿墙螺杆、预埋钢管等均按要求做好止水钢板。

本工程地下室底板大面积混凝土施工中，由于采取上述措施，把好层层质量关，施工事先策划周密，准备工作充分，施工工法得当，预防措施落实到位，真正发挥QC小组技术作用及组织作用，调动起项目部、班组的群策群