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电焊工实操技能考核试题汇编

一、总则

本汇编旨在客观、公正、科学地评价电焊工的实际操作技能水平，为企业选拔、培养技能人才提供依据，同时也为电焊工自我提升指明方向。试题内容紧密结合生产实际，注重基础操作与综合应用能力的考核，覆盖了常用焊接方法及典型焊接接头的操作技能。

本试题汇编适用于各等级电焊工的实操技能考核，考核组织单位可根据实际需求选择相应级别和类型的试题。考核过程应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、实操考核通用要求

1.安全第一：所有考核项目必须在确保安全的前提下进行。考核人员需严格遵守焊接安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品（如焊接面罩、焊工手套、防护服、护目镜等）。考核现场应配备必要的消防器材。

2.文明操作：保持考核现场整洁有序，工具、材料摆放规范。考核结束后，应清理现场，关闭设备电源、气源。

3.工艺纪律：严格按照试题要求的焊接方法、焊接材料、焊接参数（参考范围）及操作步骤进行。未经允许，不得擅自更改工艺要求。

4.质量意识：以焊接接头的外观质量、内在质量（如要求）及尺寸精度为主要考核指标，培养严谨细致的工作作风。

5.工具使用：正确选择和使用焊接设备、工具、量具，掌握其基本维护保养方法。

三、实操考核试题

（一）手工电弧焊（SMAW）考核试题

项目一：低碳钢板对接平焊（板厚8-12mm，V型坡口）

1.考核内容与要求：

*材料：Q235低碳钢板，尺寸约300mm×100mm×（8-12mm），数量2块。

*坡口：V型坡口，坡口角度60°±5°，钝边1-2mm，间隙2-3mm（装配后）。

*焊接位置：平焊（PA）。

*焊接材料：E43系列焊条，直径根据板厚和焊接层次选择（通常为3.2mm或4.0mm）。

*焊接要求：采用单面焊双面成形技术（或根据考核级别要求单面焊），至少焊接两层两道。焊后清除熔渣及飞溅。

*焊缝外观：焊波均匀，焊缝与母材过渡圆滑，无裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等明显缺陷。余高、宽度符合一般焊接工艺要求。

2.考核准备：

*设备：交流或直流弧焊机。

*工具：角磨机（含砂轮片、钢丝轮）、尖嘴钳、敲渣锤、钢丝刷、卷尺、角尺、划针、石笔等。

*辅助材料：焊条保温筒、防护用品。

3.考核时间：90分钟（含准备时间）。

4.评分标准：（总分100分）

*坡口清理及装配质量：10分

*焊接参数选择与调整合理性：10分

*操作过程规范性（引弧、运条、接头、收弧等）：20分

*焊缝外观质量：

*成形：15分

*余高、宽度：15分

*表面缺陷（气孔、夹渣、咬边等）：20分

*安全文明生产：10分

*超时扣分：每超时5分钟扣2分，最多扣10分。

项目二：低碳钢板对接立焊（板厚6-10mm，V型坡口）

1.考核内容与要求：

*材料：Q235低碳钢板，尺寸约300mm×100mm×（6-10mm），数量2块。

*坡口：V型坡口，坡口角度60°±5°，钝边1-2mm，间隙2-3mm（装配后）。

*焊接位置：立焊（PF），向上焊。

*焊接材料：E43系列焊条，直径2.5mm或3.2mm。

*焊接要求：单面焊双面成形（或根据级别要求），焊接层次、道数按工艺要求。焊后清理。

*焊缝外观：符合项目一相同要求，特别注意防止咬边和焊瘤。

2.考核准备：同项目一，另需焊接试板固定装置。

3.考核时间：120分钟（含准备时间）。

4.评分标准：参照项目一，操作过程规范性和焊缝外观质量的评分权重可适当调整，以体现立焊操作的难度。

（二）二氧化碳气体保护焊（GMAW/FCAW）考核试题

项目一：低碳钢板对接平焊（板厚8-14mm，I型或V型坡口）

1.考核内容与要求：

*材料：Q235低碳钢板，尺寸约300mm×100mm×（8-14mm），数量2块。

*坡口：根据板厚选择I型坡口（较薄时）或V型坡口（较厚时）。

*焊接位置：平焊（PA）。

*焊接材料：实芯焊丝ER50-6（配合CO?气体）或药芯焊丝E71T-8（可不用保护气体或用CO?），焊丝直径0.8mm或1.0mm。

*焊接要求：采用短路过渡或颗粒过渡（根据焊丝直径和板厚），单面焊双面成形或多层多道焊。注意控制焊接飞溅。

*焊缝外观：焊道均匀，成形良好，无明显气孔、咬边、未熔合等缺陷。

2.考核准备：

*设备：CO?气体保护焊焊机（含送丝机构、焊枪、气瓶、减压流量计）。

*工具：同手工电弧焊，另需焊丝剪、尖嘴钳（清理导电嘴）。

*材料：焊丝、保护气体。

3.考核时间：90分钟（含准备时间）。

4.评分标