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阳江地区地基注浆加固施工方案
一、工程概况
1.1工程背景
本工程位于阳江市江城区,为工业厂区改造项目,占地面积约8600平方米,建筑面积12000平方米,包含3栋单层钢结构厂房及1栋三层办公楼。场地原始地貌为滨海沉积区,经前期地质勘察发现,场地存在杂填土松散、淤泥质土层承载力不足及不均匀沉降风险,需通过注浆加固处理提升地基稳定性。
1.2地质条件
根据勘察报告,场地地层自上而下分布如下:
①杂填土层:厚度0.8-1.5m,含建筑垃圾及黏性土,松散结构,承载力特征值80kPa;
②淤泥质粉质黏土层:厚度3.5-6.2m,流塑状态,有机质含量8%,孔隙比1.25,承载力特征值60kPa(核心软弱层);
③粉砂层:厚度2.8-4.5m,饱和中密,标贯击数12击,承载力特征值150kPa(设计持力层);
④强风化泥岩层:埋深7.2-10.5m,中风化状态,承载力特征值800kPa。
地下水位埋深1.2-2.0m,对混凝土结构具弱腐蚀性。
1.3工程目标
通过注浆加固使地基承载力提升至200kPa以上,沉降量控制在50mm内,差异沉降≤0.15%,满足后续结构施工要求。
二、编制依据
2.1规范标准
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)
《工业硅酸钠》(GB/T4209-2018)
2.2设计文件
场地地质勘察报告(编号:YJ2025-032)
地基处理设计图纸(图号:G-01~G-12)
施工组织设计专项批复文件
2.3其他依据
阳江市地下管线探测成果报告(2025年4月)
类似工程注浆施工经验数据
三、施工目标
3.1质量目标
注浆体28天无侧限抗压强度≥2.5MPa;
地基承载力检测合格率100%;
施工质量符合设计及规范要求,一次验收通过。
3.2进度目标
总工期45天,其中:
施工准备5天,钻孔施工15天,注浆施工20天,检测及验收5天。
3.3安全目标
杜绝重伤及以上安全事故,轻伤频率≤0.5‰;
设备完好率≥95%,无重大机械事故。
3.4环保目标
施工噪声≤70dB(昼间)/55dB(夜间);
粉尘排放浓度≤0.5mg/m3,废水经处理后回用。
四、施工准备
4.1技术准备
图纸会审:组织技术人员复核孔位布置、注浆参数等设计内容,形成会审记录;
试桩试验:选取3个代表性区域进行工艺试桩,确定关键参数:
注浆压力:1.2-2.0MPa(淤泥层)、0.8-1.2MPa(粉砂层);
浆液配比:水泥-水玻璃双液浆(水泥:水玻璃=1:0.5,水灰比1:1);
单孔注浆量:2.5-3.5m3;
测量放线:采用全站仪定位注浆孔,孔位偏差≤50mm,按梅花形布置,孔距1.2m,排距1.0m,共布设1286个注浆孔。
4.2材料准备
材料名称
规格参数
用量(t)
质量要求
P.O42.5水泥
初凝≥45min,终凝≤600min
650
符合GB175-2007标准
水玻璃
模数2.8-3.2,浓度40°Be
320
符合GB/T4209-2018标准
速凝剂(氯化钙)
工业级,纯度≥95%
15
掺量为水泥用量的2%
清水
pH值6-8,无杂质
480m3
市政自来水
材料进场需提供出厂合格证,水泥、水玻璃每批次抽样送检,合格后方可使用。
4.3设备准备
设备名称
型号规格
数量(台)
主要参数
地质钻机
XY-100
6
钻孔直径50-150mm,最大孔深50m
高压注浆泵
ZJB-300
4
额定压力15MPa,流量0-50L/min
浆液搅拌机
JW-350
3
搅拌容量350L,转速1440r/min
注浆管
Φ42×3.5无缝钢管
800m
耐压≥20MPa
全站仪
TS-02
1
测角精度2,测距精度2mm+2ppm
测斜仪
CX-03
2
测量精度0.1mm/m
设备进场前进行调试,注浆泵需进行压力试验,确保运行正常。
4.4现场准备
场地平整:清除地表障碍物,回填素土至设计标高,压实系数≥0.93;
地下管线保护:根据探测报告,对场地内Φ200给水管、Φ150燃气管采用钢板桩隔离保护,距离管线1.5m范围内禁止机械作业;
临时设施:搭建材料仓库(防雨防潮)、设备停放区、泥浆沉淀池(3级,总容积50m3);
水电接入:布设380V配电箱5个(含漏电保护),供水管径Φ50mm,确保用水量≥10m3/h。
五、施工工艺
5.1注浆孔布置
孔位设计:采用梅花形布置,有效加固半径0.6m,孔距1.2m,排距1.0m;
孔深控制:穿过淤泥质土层进入粉砂层2.0m,设计孔深6.5-9.0m(具体按地层调整);
孔径要求:钻孔直径110mm,注浆管外径42mm,管底封闭,管壁设置
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