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公司白酒蒸馏串香工安全操作规程

文件名称：公司白酒蒸馏串香工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒蒸馏串香工在生产过程中的安全操作。适用于所有从事白酒蒸馏串香工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中遵守安全规范，预防事故发生，保障人身和财产安全。员工必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损或脱线。

（2）佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作中脱落。

（3）使用防滑鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合要求，防止滑倒。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

（5）佩戴护目镜，防止液体或固体飞溅入眼。

（6）根据作业环境，佩戴防割手套，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查蒸馏设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

（2）检查冷却水系统是否畅通，冷却水温度是否适宜。

（3）检查蒸汽管道、阀门是否严密，无泄漏现象。

（4）检查电源线路是否完好，接地线是否可靠。

（5）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

（6）检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有积水、油污等应及时清理。

（3）确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（4）检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

（5）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（6）对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

在进行操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程中安全可靠。操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格遵守各项安全规定，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动冷却水系统，确保冷却水循环正常。

（2）开启蒸汽阀门，逐渐增加蒸汽压力至规定值。

（3）开启进料阀门，缓慢加入原料，同时观察蒸馏情况。

（4）调整蒸汽压力和进料速度，保持蒸馏过程稳定。

（5）监控温度和压力，确保蒸馏过程中温度控制在规定范围内。

（6）当蒸馏接近结束时，降低蒸汽压力，减少原料加入。

（7）关闭进料阀门，继续蒸馏至残余物基本蒸发完毕。

（8）关闭蒸汽阀门，停止冷却水循环，关闭冷却水系统。

（9）清理设备，准备下一批次生产。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特定温度或压力的工序，严格控制参数，避免操作失误。

（2）在处理易燃易爆物质时，严格按照操作规程进行，严禁吸烟和明火。

（3）特殊工序完成后，进行必要的检测，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现蒸馏过程中温度异常，立即调整蒸汽压力，必要时停止进料。

（2）若冷却水系统出现故障，立即通知维修人员处理，并确保生产安全。

（3）蒸汽泄漏时，立即关闭蒸汽阀门，疏散人员，并通知维修人员维修。

（4）设备出现异常响声或振动时，立即停止设备，检查原因并采取相应措施。

（5）遇紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施确保人员安全。

在操作过程中，严格遵循以上步骤和规范，遇到异常情况应立即停止操作，按照既定程序进行处理。操作人员需时刻保持警惕，确保每一步操作都符合安全要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，冷却水系统应保持稳定的水压和流量，水温应控制在规定范围内。

（2）蒸汽压力应稳定在设定值，波动范围不超过规定标准。

（3）蒸馏过程中的温度应均匀，温度计读数应与设定值相符。

（4）设备运行噪音应正常，无异常振动或异响。

（5）电机运行平稳，电流表读数应在正常工作范围内。

（6）设备润滑系统运行正常，油位应保持在规定刻度线以上。

2.典型故障现象：

（1）冷却水温度异常升高，可能是因为冷却水循环不畅或泄漏。

（2）蒸汽压力不稳定或过高，可能是蒸汽阀门损坏或管道泄漏。

（3）蒸馏过程中温度波动大，可能是控制系统故障或原料处理不当。

（4）设备运行时产生异常噪音或振动，可能是轴承磨损或机械部件松动。

（5）电流表读数异常，可能是电机负荷过重或电路存在问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等。

（2）使用专业工具和仪器进行设备状态监测，确保数据准确。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备，查找原因，并采取相应措施。

（4）记录设备运行参数和检查结果，以便分析和改进。

（5）定期对设备进行维护保养，防止故障发生。

（6）操作人员应接受专业培训，了解设备工作原理和常见故障处理方法。

在操作过程