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锂盐田工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：锂盐田工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锂盐田工岗位的员工在作业过程中的职业健康、安全及环保操作。目的在于确保员工在生产过程中的人身安全和身体健康，保护环境，预防事故，提高生产效率。通过规范操作，降低职业危害，确保员工及公众的安全与健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前，应对作业设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液等安全隐患。检查内容包括但不限于设备外观、电气线路、液压系统、传动装置等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，确保作业环境符合国家相关标准。对易燃、易爆、有毒有害物质进行隔离，设置警示标志。检查现场消防设施是否齐全、有效。

4.个人准备：员工应熟悉本规程及操作流程，了解作业风险，掌握应急处置措施。操作前，进行必要的身体检查，确保身体状况符合作业要求。

5.安全培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，熟悉操作规程、安全知识和应急处置方法。培训合格后方可上岗。

6.作业计划：根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。确保作业计划合理、可行。

7.预防性维护：定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态，降低故障率。

8.环保措施：作业过程中，采取有效措施减少污染物排放，如使用环保型设备、合理布局生产线等。

9.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急响应措施，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.作业准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认无误后启动设备，进入作业状态。

2.加载物料：根据作业要求，将锂盐原料或相关物料按照规定的顺序和数量装入设备，确保物料放置稳固。

3.设备启动：启动设备，调整设备运行参数，如温度、压力等，确保设备运行在最佳状态。

4.作业监控：操作过程中，密切监控设备运行状况，观察物料处理过程，发现异常情况立即停机检查。

5.采样分析：定期采集样品，进行质量检测，确保产品符合质量标准。

6.清洁维护：作业结束后，对设备进行清洁和维护，防止污染和腐蚀。

7.关闭设备：完成作业后，关闭设备，断开电源，释放压力，确保设备处于安全状态。

8.清理现场：清理作业现场，回收废弃物料，保持环境整洁。

9.记录填写：详细记录作业过程中的各项数据，包括设备运行参数、物料消耗、异常情况等，为后续分析提供依据。

10.安全检查：作业完成后，进行安全检查，确保无安全隐患，确认无遗留物品。

关键点：

-严格遵守操作规程，确保设备运行安全；

-定期检查设备，防止故障发生；

-严格控制物料添加，确保产品质量；

-注意个人安全，佩戴好防护用品；

-作业过程中，保持警惕，及时发现并处理异常情况。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常震动和噪音；

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-电气系统无短路、断路现象，指示灯工作正常；

-冷却系统运行正常，无过热现象；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全限位开关等；

-仪表显示准确，报警系统灵敏；

-作业过程中，设备温度、压力等参数在规定范围内。

2.设备异常状态：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题；

-传动部件出现卡滞，可能是润滑不良或异物进入；

-液压系统压力异常，可能是泄漏、阀门故障或系统堵塞；

-电气系统出现短路、断路，可能是接线松动、设备老化或元件损坏；

-冷却系统故障，可能导致设备过热；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵；

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题；

-作业过程中，设备温度、压力等参数超出规定范围。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，查找原因，采取相应措施进行修复或更换部件。在设备恢复正常前，不得继续进行作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保其在安全工作范围内。

-压力测试：使用压力表检查液压系统和气压系统的压力是否稳定，是否符合设定值。

-流量测试：使用流量计检测物料流动的速率，确保符合生产要求。

-电气测试：使用万用表检测电气系统的电压、电流和电阻，检查线路和元件是否正常。

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