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屋面防水保护层裂缝处理施工方案

一、工程概况

本工程为某高层住宅项目，屋面构造自下而上依次为：钢筋混凝土结构层、1.5mm厚聚氨酯防水涂膜、4mm厚SBS改性沥青卷材、50mm厚C20细石混凝土保护层（内配?4@150双向钢筋网片）。交付三年后，保护层出现0.2mm～2.5mm不等裂缝，呈无规则网状，局部伴随空鼓、起壳。经红外热像与蓄水联合检测，确认防水层未失效，裂缝仅发生在保护层。现编制本方案，对裂缝进行系统修复，恢复保护层整体刚性，阻断雨水毛细渗透通道，确保屋面25年设计使用年限内不再因保护层缺陷返修。

二、裂缝成因分析

1.材料因素：细石混凝土水胶比0.55，水泥用量320kg/m3，砂率42%，现场未掺纤维及膨胀剂，收缩率3.8×10??，偏大。

2.构造因素：保温层为120mm厚XPS板，弹性模量25MPa，与保护层刚度差120倍，温度变形不协调。

3.施工因素：夏季35℃时段浇筑，未设临时遮阳，入模温度34℃，峰值温度58℃，降温梯度2.3℃/h，超规范1.5℃/h限值。

4.养护因素：覆盖塑料薄膜7h后拆除，改用洒水养护，但风力4级，表面失水速率0.6kg/m2·h，养护不足72h，早期收缩裂缝萌生。

5.荷载因素：屋面太阳能支架采用膨胀螺栓后锚固，冲击钻孔震动使保护层局部微裂，雨水渗入后冬季冻胀，裂缝进一步扩展。

三、治理原则

“零渗漏、零空鼓、零高差、零色差”四零目标；

“不破坏防水层、不增加荷载、不改变排水坡度”三不底线；

“刚柔相济、多道设防、材料相容、色彩恢复”四统一技术路线。

四、施工准备

1.技术准备

1.1红外热像仪、湿度仪、钢筋扫描仪、2m靠尺、塞尺、0.5mm塞片、裂缝宽度观测仪校准合格。

1.2编制《保护层裂缝分布图》，按A～D四级宽度分级：A≤0.3mm、B0.3～0.5mm、C0.5～1.0mm、D＞1.0mm，现场采用红、黄、蓝、白四色油漆标识。

1.3制作600mm×600mm样板3块，分别采用环氧树脂注浆、改性沥青密封、聚合物水泥修复，经7d拉拔、色差、耐水对比试验，确认聚合物水泥体系与基层粘结强度1.8MPa、色差ΔE≤1.2，最优。

2.材料准备

2.1聚合物水泥修复砂浆：P.O42.5水泥350kg、40～70目石英砂650kg、乙烯-醋酸乙烯共聚胶粉20kg、0.9kg聚丙烯纤维12mm、0.2mm改性沥青乳液30kg、水胶比0.32，28d抗折≥8MPa，压折比≤2.5。

2.2高渗透环氧界面剂：固含量98%，粘度800mPa·s，初凝45min，与混凝土粘结强度≥3.5MPa。

2.3柔性丙烯酸罩面涂料：延伸率300%，耐人工气候1000h无裂纹，颜色按原屋面中灰色RAL7032调配。

2.4辅助：50mm宽聚酯布、80g/m2无纺布、美纹纸、单组分聚氨酯密封胶、泡沫背衬棒、电动无尘开槽机、工业吸尘器、注浆壶、钨钢铲、硅胶批刀、0.3mm不锈钢批刀、海绵搓板、雾炮降尘机。

3.机具准备

3.1切割：110mm手持式无尘锯，配2mm金刚石锯片，最大切割深度25mm，带激光标线。

3.2注浆：0.4L手动注浆枪，枪嘴直径2mm、4mm、6mm三件套，压力0.2～0.4MPa。

3.3打磨：5寸电动偏心打磨机，配120～400目树脂磨片，自带集尘袋，粉尘排放≤1.0mg/m3。

3.4养护：自动喷雾小车，水箱80L，雾化粒径50μm，覆盖半径3m，可设定30min间隔。

4.人员准备

4.1项目经理1人，一级建造师（建筑），负责全面协调。

4.2技术负责人1人，高工，10年屋面治理经验，负责方案优化与质量评定。

4.3专业班组8人：切割2人、清灰2人、注浆2人、罩面2人，全部持高处作业证、防水工证，进场前体检、三级教育、技术交底签字。

5.环境准备

5.1气象：施工气温5～35℃，相对湿度≤85%，风速≤4级，雨天、霜露及5℃以下禁止施工。

5.2防护：屋面周边设置1.2m高定型化护栏，底部设200mm高挡脚板，外挂密目网；临时用电采用36V低压照明，配电