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71铁塔基础浇筑施工方案-

本方案针对铁塔基础混凝土浇筑施工制定，旨在确保基础结构的强度、稳定性及耐久性，为铁塔的安全矗立提供坚实保障。铁塔基础作为输电线路或通信设施的关键承重结构，其施工质量直接关系到整个工程的安全运行。本工程基础形式为现浇混凝土基础，混凝土强度等级根据设计要求确定。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位作业人员清楚施工工艺和质量标准。

2.施工方案编制与审批：根据工程特点、现场条件及设计要求，编制本专项施工方案，并按程序报批。

3.测量放线：根据设计坐标及高程，精确测量并放出基础轴线、轮廓线及高程控制点，并设置牢固的控制桩。对测量成果进行复核，确保无误。

（二）材料准备

1.水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级，进场时必须有出厂合格证及出厂检验报告，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.砂、石：选用级配良好、质地坚硬、洁净的砂和碎石（或卵石）。其含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标应符合规范要求，并按规定进行取样检验。

3.钢筋：钢筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，进场时应有出厂合格证和检验报告，并按规定进行力学性能和重量偏差检验。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

4.水：拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，准备足够数量且性能良好的施工机具，如混凝土搅拌机、装载机（或铲车）、混凝土输送泵（或手推车）、插入式振捣器、平板振捣器、抹子、刮杠、卷尺、水准仪、经纬仪、试模、模板（钢模或木模）、钢筋加工机械（切断机、弯曲机、调直机）等。所有机具在使用前均应进行检查和试运行，确保其正常工作。

（四）作业条件准备

1.基坑验收：基础基坑开挖完成后，应组织监理、设计等单位进行验槽，检查基坑的尺寸、标高、土质是否符合设计要求。若为岩石地基，需检查岩石完整性；若为软土地基，需确认地基处理措施已落实并验收合格。

2.场地平整与排水：施工场地应进行平整，做好排水坡度，设置排水沟和集水井，确保雨后能及时排除积水，不影响混凝土浇筑作业。

3.模板安装：模板应按设计图纸及施工规范要求进行安装，其尺寸、标高、位置应准确，支撑应牢固，接缝应严密，不漏浆。模板内侧应涂刷脱模剂。

4.钢筋绑扎与预埋件安装：钢筋应严格按照设计图纸进行绑扎，其数量、规格、间距、保护层厚度等应符合要求。绑扎或焊接接头应符合规范规定。基础内的预埋件（如地脚螺栓、预留孔等）应按设计位置准确固定，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移。

5.水电接入：施工现场应接入符合要求的施工用水和用电，并安装好配电箱，做好防雨、防触电保护。

6.安全设施：设置必要的安全警示标志，搭设好作业平台和安全防护栏杆，确保施工安全。

三、主要施工流程与操作要点

（一）混凝土拌制

1.配合比控制：混凝土配合比应根据设计强度等级、耐久性要求及原材料性能由试验室通过试验确定。施工中应严格按配合比通知单进行配料，严禁随意更改。

2.计量：水泥、砂、石、外加剂等原材料的计量应准确，其允许偏差应符合规范规定（如水泥、外加剂、水±2%；砂石±3%）。宜采用电子计量设备。

3.搅拌：混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应符合规范要求。自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌时间不宜少于90秒（具体根据搅拌机类型和混凝土坍落度调整）。搅拌过程中应随时观察混凝土拌合物的和易性，如有异常应及时调整。

（二）混凝土运输

1.混凝土从搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点。运输过程中，应防止混凝土离析、泌水、初凝及坍落度损失。

2.采用手推车或翻斗车运输时，道路应平整，避免颠簸。采用混凝土输送泵运输时，泵管应平顺，转弯宜缓，接头应严密，泵送前应用水湿润泵管，并先泵送与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

（三）混凝土浇筑

1.浇筑前检查：浇筑前，应再次检查模板、钢筋、预埋件的位置、尺寸及保护层厚度，模板的支撑是否牢固，接缝是否严密。对模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。木模板应浇水湿润，但不应有积水。

2.浇筑顺序：混凝土浇筑应遵循“由低到高，由远及近，分层浇筑，连续进行”的原则。一般宜从基础一侧向另一侧推进，或从中间向四周扩展。对于大体积混凝土基础或阶梯式基础，应分层分段浇筑，每层厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍。

3.浇筑方法：混凝土浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m；当超过2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设施，以防止混凝土