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【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录叉车

2024年6月15日9:0011:30，XX制造有限公司在厂区物流仓储区开展特种设备（叉车）事故应急预案实战演练。本次演练由安全环保部牵头，生产部、设备管理部、综合管理部（含厂内医护人员）及3名外聘应急专家参与，共投入参演人员28人，其中模拟伤员2人、叉车操作手2人、现场观察员3人。

演练背景设定为：仓储区1号库前，叉车司机张某（持证）驾驶CPCD30型内燃叉车（检验合格期至2024年12月）执行货物堆叠作业，因未按规定检查货叉承重（货物实际重量1.8吨，叉车额定载荷3吨，但货物重心偏移），且未使用捆扎带固定托盘，在提升至2米高度转向时，托盘倾斜导致顶部3箱铸件（单箱重200kg）坠落，其中1箱砸中正在作业的搬运工李某（模拟）小腿，另1箱擦碰路过的巡检员王某（模拟）肩部，两人均倒地不起，现场货物散落阻塞通道，叉车因急刹导致液压系统轻微泄漏（模拟柴油渗出）。

9:00事故发生，现场作业组长赵某立即按下附近手动报警按钮（30秒内触发厂区警报），同时用对讲机呼叫：“1号库前叉车事故，2人受伤，货物坠落！”安全巡查员陈某（距离现场50米）30秒内抵达，确认伤员情况后，用手机向安全环保部应急指挥中心“时间9:00，地点1号库装卸区，叉车（车牌号厂内003）货物坠落，2名人员被砸，一人小腿变形，一人肩部肿胀，现场有柴油泄漏迹象，无起火。”

9:02，应急指挥中心通过广播启动《特种设备事故应急预案》三级响应（涉及人员受伤但无重大险情），总指挥（安全环保部经理王某）下达指令：通讯联络组（综合管理部2人）10分钟内完成外部联络（120、市场监管局特种设备科、消防中队）；抢险救援组（设备管理部4人+叉车班2人）携带防泄漏物资（吸油毡、沙箱）、液压顶杆、警戒带赶赴现场；医疗救护组（厂内医护2人+生产部2名急救员）携带急救箱、颈托、担架实施伤员救治；后勤保障组（综合管理部3人）调配备用叉车、清理通道；事故调查组（安全主管+设备主管+外聘专家）同步抵达现场记录。

9:05，抢险救援组抵达后，首先用警戒带封锁半径15米区域，设置“禁止入内”标识；2名叉车操作手确认涉事叉车已熄火，挂空档，用三角木固定车轮，防止溜车；设备管理员用吸油毡覆盖柴油泄漏点（模拟泄漏量约0.5L），沙箱覆盖周边防止扩散；另一组使用液压顶杆对倾倒货物（未完全落地的托盘）进行支撑，避免二次坠落。

9:07，医疗救护组检查伤员：李某左小腿可见明显畸形（模拟骨折），无开放性出血，意识清醒；王某左肩肿胀、活动受限（模拟软组织挫伤），无昏迷。医护人员先为李某佩戴颈托（防脊柱损伤），用夹板固定小腿（现场取4根2米长木方制作临时夹板，绷带绑扎）；王某肩部用冰袋冷敷，三角巾悬吊固定。9:12，120救护车抵达，经医护人员评估，李某由救护车转运至XX医院进一步检查，王某留厂观察（模拟）。

9:15，后勤保障组调用备用叉车（厂内005号）清理现场散落货物（分类堆放至临时区域），疏通消防通道；设备管理部对涉事叉车进行初步检查，确认液压管路无破裂（模拟泄漏为接头松动），紧固后测试升降功能正常。

9:30，事故调查组完成现场勘查：拍摄全景、叉车状态、货物坠落轨迹、伤员位置照片23张；调取仓储区监控（显示叉车提升高度2.1米，转向角度45度时货物滑动）；询问司机张某（自述“赶进度未检查捆扎”）、作业组长赵某（确认未督促安全检查）；查阅叉车日常检查表（当日“货物固定”项未签字确认）。

10:00，总指挥组织现场总结：各小组汇报任务完成情况，外聘专家点评：“应急响应时间（从事故发生到启动预案）控制在5分钟内，符合预案要求；伤员救治中颈托使用、夹板固定操作规范；但存在2处问题：一是通讯联络组与120对接时未准确说明伤员数量及伤情（首次报告仅说‘2人受伤’，未提骨折可能），导致救护车仅派1辆；二是抢险救援组未携带防爆手电筒（现场光线较暗，影响泄漏点观察）。”

10:30，演练结束，现场恢复作业状态，涉事叉车暂停使用待安全部复核，相关责任人（张某、赵某）接受安全培训，安全环保部3日内修订预案中“通讯联络组信息报送规范”，补充应急物资清单（增加防爆手电筒2个、便携扩音器1台）。