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2026年生产经理精益生产方向面试题及答案

一、单选题（共5题，每题2分）

1.精益生产的核心目标是什么？

A.提高库存水平

B.缩短生产周期

C.增加设备数量

D.提高生产成本

答案：B

解析：精益生产的本质是通过消除浪费、优化流程，实现最小化生产周期和最大化效率，核心目标是“准时化生产”和“零浪费”。

2.以下哪项不属于精益生产中的“七大浪费”？

A.过量生产

B.等待时间

C.运输成本

D.人员培训

答案：D

解析：七大浪费包括过量生产、等待时间、运输、过度加工、库存、移动和制造次品，人员培训属于管理范畴，不属于直接浪费。

3.丰田生产方式（TPS）的基石是什么？

A.自动化

B.标准化作业

C.全面质量管理

D.精益六西格玛

答案：B

解析：标准化作业是TPS的核心，通过统一操作流程减少变异和浪费，其他选项虽相关但非基石。

4.精益生产中，“5S”不包括以下哪项？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.安全

答案：D

解析：5S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，安全属于广义管理范畴，非5S直接内容。

5.精益生产中，以下哪种工具用于识别流程中的瓶颈？

A.价值流图

B.鱼骨图

C.流程图

D.PERT图

答案：A

解析：价值流图（VSM）通过可视化生产流程，帮助识别浪费和瓶颈，其他工具各有侧重（鱼骨图分析原因，流程图描述顺序，PERT图规划项目）。

二、多选题（共5题，每题3分）

1.精益生产中常见的浪费类型包括哪些？

A.过量生产

B.等待时间

C.运输

D.过度加工

E.库存

答案：A、B、C、D、E

解析：七大浪费涵盖过量生产、等待、运输、过度加工、库存、移动和制造次品，均为精益需消除的对象。

2.推行精益生产需要哪些基础条件？

A.员工参与

B.领导层支持

C.流程可视化

D.持续改进文化

E.高库存策略

答案：A、B、C、D

解析：精益需要全员协作、高层推动、透明流程和持续优化，高库存与精益原则背道而驰。

3.精益生产如何通过“拉动系统”减少浪费？

A.按需生产

B.减少批次

C.推动式生产

D.缩短换线时间

E.零库存

答案：A、B、D、E

解析：拉动系统通过需求拉动生产，避免过量，优化批次和换线，实现零库存，推动式生产相反。

4.精益生产中的“JIT”（准时化生产）核心思想是什么？

A.产后生产

B.按需供应

C.大批量生产

D.增加库存

E.减少变异

答案：B、E

解析：JIT通过按需生产减少库存和变异，与产后生产、大批量生产、高库存相悖。

5.精益生产如何通过“标准化作业”提升效率？

A.减少操作变异

B.缩短培训时间

C.提高设备利用率

D.增加人员成本

E.优化流程布局

答案：A、B、C

解析：标准化作业统一操作，减少变异，简化培训，提升效率，与增加成本无关。

三、判断题（共5题，每题2分）

1.精益生产只适用于汽车制造业，不适用于服务业。

答案：错

解析：精益可应用于制造业、服务业、医疗、物流等，关键在于流程优化和浪费消除。

2.精益生产的目标是最大化设备利用率。

答案：错

解析：精益追求的是合理利用率，避免过度加班和资源闲置，而非盲目最大化。

3.单件流（One-PieceFlow）是精益生产的理想状态。

答案：对

解析：单件流减少在制品和等待，是精益追求的低库存、高流动性的体现。

4.精益生产需要牺牲质量来降低成本。

答案：错

解析：精益通过减少浪费和变异提升质量（如持续改进），而非牺牲质量降成本。

5.精益生产中的“持续改进”（Kaizen）是短期活动。

答案：错

解析：Kaizen是长期文化，通过小步快跑不断优化，而非一次性项目。

四、简答题（共4题，每题5分）

1.简述精益生产中“价值流图”的作用。

答案：

价值流图（VSM）通过可视化物料和信息流，识别生产过程中的浪费（如等待、库存、运输），帮助团队设计更高效的流程，实现精益转型。

2.精益生产如何通过“看板系统”实现拉动式生产？

答案：

看板通过信号（如卡片）传递需求，下游工序按需生产，避免上游过量制造，实现按需拉动，减少库存和等待。

3.精益生产中，“标准化作业”的目的是什么？

答案：

标准化作业统一操作方法，减少人为变异，便于培训、安全管理和持续改进，是精益稳定性的基础。

4.精益生产如何应对生产波动？

答案：

通过缓冲库存、快速换线、柔性工装、多能工培养等方式平滑波动；同时优化流程设计，减少源头变异。

五、论述题（共2题，每题10分）

1.结合实际，论述精益生产在“中国制造业”的应用前景与挑战。

答案：

前景：中国制造业规