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飞机型架装配工岗位职业健康操作规程

文件名称：飞机型架装配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机型架装配工岗位的日常操作，旨在确保作业人员身心健康，保障生产安全和产品质量。通过规范操作流程，降低职业危害风险，提高工作效率，促进企业可持续发展。规程内容涵盖工作环境、个人防护、操作步骤、设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业前，装配工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：装配工需对装配设备进行日常检查，包括检查设备是否正常运行、传动部件是否润滑良好、安全防护装置是否完好等，确保设备安全可靠。

3.工作环境要求：作业场所应保持整洁、通风良好，照明充足，温度适宜。地面应平整，无积水、油污，防止滑倒事故发生。

4.工具准备：根据装配任务，提前准备好所需的工具和材料，确保工具完好、材料充足。

5.安全警示：装配工应熟悉并遵守作业场所的安全警示标志，了解紧急疏散路线和急救措施。

6.个人健康检查：装配工应确保自身身体状况良好，如有不适，应及时报告并暂停作业。

7.培训与指导：新员工或调岗员工需接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可独立作业。

8.文档记录：操作前，装配工需查看作业指导书、工艺流程等相关文件，确保对作业要求有清晰了解。

9.协同作业：与相关岗位人员保持良好沟通，确保协同作业顺利进行。

10.预防性维护：定期对作业设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，装配工需穿戴好个人防护用品，检查并确认设备状态良好，准备好所需工具和材料。

2.安装型架：按照装配图纸和工艺要求，将型架组件逐一安装到位，注意对齐精度和连接牢固性。

3.组合与调整：将型架组件组合成整体，进行初步调整，确保型架的水平和垂直度符合设计要求。

4.精密调整：使用精密测量工具，对型架进行精细调整，确保型架的尺寸精度和形状精度达到设计标准。

5.验收检查：完成型架装配后，进行自检和互检，检查型架的完整性、尺寸精度、表面质量等是否符合规定。

6.调试与试验：启动型架进行试运行，观察各部件运行是否平稳，有无异常声响或振动。

7.调整与优化：根据试运行情况，对型架进行必要的调整和优化，确保其性能满足使用要求。

8.文档记录：详细记录装配过程、调整参数、试验结果等，为后续维护和改进提供依据。

9.清洁保养：作业完成后，对型架和设备进行清洁，检查并维护设备，确保下次使用时状态良好。

10.交接班：在交班前，向接班人员详细说明作业情况、设备状态、注意事项等，确保交接顺畅。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-电气系统无故障，操作按钮和开关反应灵敏。

-安全防护装置完好，功能正常。

-显示屏或仪表显示稳定，数据准确。

-空气压缩机和冷却系统工作正常，无泄漏。

-型架装配过程中，设备运行稳定，符合工艺要求。

2.异常状态：

-设备运行过程中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松动。

-电气系统出现故障，如按钮失灵、开关接触不良、线路短路等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应、防护罩损坏等。

-显示屏或仪表出现异常，如数据波动、屏幕闪烁、读数不准确等。

-空气压缩机和冷却系统出现泄漏或过热，可能是因为密封件老化或冷却液不足。

-型架装配过程中，设备运行不稳定，可能是因为型架精度不足或装配不当。

在发现设备异常状态时，装配工应立即停止作业，通知维修人员进行检查和维修。同时，应采取必要的安全措施，防止设备继续运行可能导致的危险。在设备恢复正常之前，不得继续进行装配作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-装配完成后，使用精度测量工具对型架进行尺寸和形状测试，包括水平度、垂直度、平行度等关键参数。

-通过试运行设备，观察型架在实际工作状态下的稳定性，记录运行数据。

-使用振动分析仪检测设备运行中的振动情况，确保振动在允许范围内。

-对电气系统进行功能性测试，包括控制系统、报警系统等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对型架进行必要的调整。首先，检查型架组件的安装是否牢固，如有松动，应重新紧固。

-如果测试发现型架的尺寸或形状偏差，应根据偏差大小和方向，调整型架的支撑或导向装置。

-对于设备运行中的振动问题，调整传动部件的紧固度，或更换磨损的部件。

-若电气系统存在问题