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商用电梯安全维护流程详解

商用电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到使用者的生命财产安全与建筑物的正常运营秩序。一套科学、严谨、规范的安全维护流程，是保障电梯长期稳定运行、及时发现并排除潜在隐患的关键所在。本文将从实际操作角度出发，详细阐述商用电梯安全维护的完整流程，以期为相关从业人员提供具有指导性的参考。

一、未雨绸缪：维护前的周密筹备

任何一项专业的维保工作，都始于充分的准备。这一阶段的工作质量，直接影响后续维保作业的效率与安全性。

首先，制定详尽的维护计划与工单是第一步。维保单位应根据电梯的型号、使用年限、运行频率以及相关法规标准的要求，为每台电梯量身定制周期性的维护计划。工单需明确本次维护的具体日期、时间、电梯编号、维护项目、负责人及参与人员等信息，确保责任到人，任务清晰。

其次，人员资质与安全意识确认不可或缺。参与维保的技术人员必须持有有效的特种设备作业人员资格证书，熟悉所维护电梯的品牌、型号及技术特性。作业前，需组织简短的安全技术交底会议，强调作业风险点、安全操作规程、个人防护用品（PPE）的正确佩戴与使用，以及应急处置预案，确保每位成员都对作业内容和安全要求了然于胸。

再者，作业文件与资料的准备也至关重要。包括电梯的安装使用维护说明书、电气原理图、上次维护记录、近期故障记录等技术资料，这些都是判断电梯运行状态、查找潜在问题的重要依据。同时，需准备好符合要求的维保作业指导书或checklist，确保维护项目无遗漏。

安全防护用品与工具备件的准备同样关键。个人防护用品如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、反光工作服、护目镜等必须齐全且状态良好。常用工具如万用表、绝缘电阻测试仪、扭矩扳手、塞尺、水平仪等需提前校准，确保测量数据准确。根据维护计划，准备可能需要更换的易损件、润滑油料等，并确保备件的型号规格与待维护电梯匹配。

最后，作业现场的安全确认与隔离是进入实质性操作前的最后一道安全屏障。抵达现场后，需首先观察电梯运行是否有明显异响、异味或异常震动。随后，严格按照操作规程，在电梯各层门入口处设置醒目的“正在维修，请勿使用”警示标识及安全护栏，防止无关人员误入。确认电梯已停靠在指定楼层，切断主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时加锁。同时，应将电梯置于检修模式，并确认轿厢内紧急报警装置通讯畅通。

二、细致入微：维护作业的规范实施

维护作业的实施阶段是整个流程的核心，要求技术人员具备高度的责任心、精湛的专业技能和细致入微的观察力。

机房（若有）内的检查与维护通常是起点。技术人员需对曳引机进行检查，包括曳引轮、导向轮的磨损情况，轮槽内有无异物，轴承温升是否正常，运行有无异响。制动器是关键安全部件，需检查制动间隙、制动片磨损、制动弹簧张力，确保制动可靠。减速器油位、油质需检查，按需添加或更换润滑油。控制柜内各电气元件如接触器、继电器触点有无烧蚀、粘连，接线端子是否紧固，绝缘是否良好，变频器、主板等核心控制单元运行状态是否正常，都需要逐一排查。限速器作为防止超速和坠落的重要安全装置，其动作速度、旋转部件灵活性、电气开关功能必须进行严格检查和测试。

井道及底坑的检查与维护环境相对复杂，安全风险较高。进入底坑前，务必确认安全开关有效，底坑无积水、杂物。对导轨、导靴进行检查，导轨应清洁、润滑良好，无严重锈蚀或变形，导靴磨损均匀，间隙适中。对补偿链或补偿缆进行检查，有无开裂、断丝、扭曲，连接是否牢固。随行电缆有无破损、老化，固定是否可靠。缓冲器的状态，如油压缓冲器的油位、油质，弹簧缓冲器的变形情况，都需要关注。限速器钢丝绳、安全钳联动机构的清洁、润滑与灵活性，以及各层门地坎、门楣、导轨的清洁，门滑块磨损情况，门机运行是否平稳，门锁装置的机械与电气联锁功能是否可靠，这些都是井道维护的重点。

轿厢与层门系统的检查与维护直接关系到乘客体验与安全。轿厢内操纵盘按钮、指令登记、显示是否正常，照明、通风、应急照明、紧急报警装置功能是否完好。轿厢壁、轿顶、轿底有无损坏，导靴（或滚轮）磨损与间隙是否正常。安全触板或光幕功能必须测试，确保灵敏可靠。层门门锁是防止坠落的关键，需逐一对各层层门门锁进行检查，确保机械锁钩啮合深度足够，电气联锁触点接触良好，门关闭后无晃动。层门地坎内有无异物，门刀与地坎间隙是否符合要求，也需检查。

安全保护装置的功能性测试是维保作业中确保电梯安全性能的核心环节。这包括但不限于：限速器-安全钳联动试验（定期进行，非每次维保都做，但需确认其状态）、缓冲器复位试验、极限开关动作试验、急停开关功能试验、超载保护装置试验、门联锁保护功能试验等。每项试验都需严格按照规程进行，并记录试验结果。

在整个维护作业过程中，清洁、润滑、紧固、调整、更换是主要的操作手段。对于各运动部件，如导轨、钢丝绳、轴承