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工厂生产线安全操作规程

一、总则

安全生产是企业发展的生命线，生产线的安全运行直接关系到员工的生命健康与企业的财产安全。为规范生产操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障生产活动的顺利进行，特制定本规程。本规程适用于本厂所有生产线及相关作业人员，全体员工必须严格遵守，认真执行。

本规程旨在建立健全安全管理体系，明确各岗位人员的安全职责，规范操作流程，强化安全意识，确保生产线在可控、安全的状态下运行。任何违反本规程的行为，都将受到相应处理；由此造成事故的，将追究其责任。

二、操作前准备与检查

1.岗前状态确认：操作人员必须精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。上岗前应保证充足休息，确保注意力集中。

2.个人防护用品（PPE）穿戴：进入生产现场必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋、工作服等。特殊岗位需额外配备相应的防护装备，并确保其完好有效。

3.作业环境检查：检查工作区域是否整洁，物料堆放是否有序，通道是否畅通无阻，地面有无油污、积水或障碍物。确保作业场所光线充足，通风良好（如需）。

4.设备状态检查：

*开机前，必须对所操作的设备进行全面检查。确认设备各部件连接紧固，无松动、损坏现象。

*检查安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮等）是否齐全、完好、有效，严禁拆除或使其失效。

*检查电气线路、开关、插头插座是否完好，有无漏电隐患。

*检查润滑系统，按要求添加或更换润滑油（脂）。

*对于有启动前确认程序的设备，必须严格按照程序执行，确认无误后方可启动。

5.物料与工具准备：确认所用原材料、半成品符合要求，摆放合理。所需工具、量具应准备齐全，并检查其完好性和准确性。

三、操作过程中的安全要求

1.严格遵守操作规程：必须熟悉并严格遵守本岗位设备的安全操作规程和工艺纪律，严禁违章操作、冒险蛮干。

2.启动与运行监控：

*设备启动时，应先发出启动信号（如铃响、灯光），确认周围无人或无障碍物后方可启动。多人协同作业时，必须确认各方准备就绪。

*设备运行中，操作人员应集中精力，密切关注设备的运行状态、声音、温度、压力等有无异常。发现异响、异味、冒烟、震动剧烈或其他异常情况，应立即停机检查，并报告班组长或设备管理部门，排除故障后方可重新启动。

3.严禁违章操作行为：

*严禁在设备运行时进行清理、调整、维修或接触旋转、移动部件。如需进行上述作业，必须先停机、断电、上锁、挂牌。

*严禁跨越、坐卧、倚靠运转中的设备或输送装置。

*严禁用手或工具伸入危险区域取放物料或处理异常。

*严禁超负荷、超规范使用设备。

*严禁随意拆卸、改装设备及其安全装置。

*不得在生产线上放置与生产无关的物品。

4.物料处理安全：

*按规定的方法和顺序取放物料，防止物料坠落、飞溅造成伤害。

*搬运物料时，注意轻拿轻放，防止砸伤或扭伤。对于较重或大型物料，应使用合适的搬运工具或寻求协助。

5.协同作业与沟通：多人在同一区域作业时，应明确分工，加强沟通，协调配合。传递物品时，应确认对方接稳后再松手。

6.电气安全：

*非专业电工不得擅自接线、拆线或维修电气设备。

*保持电气设备干燥，避免沾水受潮。

*发现电线破损、裸露，应立即报告，由电工处理。

7.防火防爆：

*严禁在禁火区域吸烟或使用明火。确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

*易燃易爆物品的储存、使用应严格遵守相关规定，远离火源和热源。

*熟悉消防器材的位置和使用方法，保持消防通道畅通。

四、操作结束后的安全事项

1.停机与断电：作业完成或下班前，应按规定程序停机。关闭电源开关，并在必要时执行上锁挂牌程序，防止误启动。

2.物料清理与存放：清理工作区域内的物料，将成品、半成品、废料等按规定分类存放于指定地点。

3.设备清洁与保养：

*对设备进行清洁，清除设备表面及周围的油污、粉尘和杂物。

*按规定对设备进行日常保养，为下次开机做好准备。

4.工具与场地整理：将使用过的工具、量具、辅助用品等清理干净，放回原位。保持作业现场整洁有序。

5.安全确认与记录：检查确认水、电、气（汽）等是否已关闭。如实填写设备运行记录和交接班记录，将本班次发现的设备问题、安全隐患等向下一班或相关负责人交接清楚。

五、安全防护与个体防护

1.安全防护设施：生产线所有安全防护装置（如安全光幕、互锁装置、限位开关等）必须保持完好有效，任何人不得随意拆除、损坏或使其失去作用。如发现防护装置损坏或失效，应立即报告并停止相关作业，直至修复。

2.个体防护用品管理：

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