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棉花收获机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：棉花收获机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有操作棉花收获机的岗位人员，确保操作人员在使用过程中的人身安全和设备完好。

2.目的：规范棉花收获机的操作流程，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，以保护自身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查收获机各部件，包括发动机、传动系统、液压系统、切割装置、输送装置等，确保无损坏、松动或漏油现象。

3.检查燃油和润滑油：确认燃油充足，润滑油达到规定标准，避免因油料不足或油质不佳导致的设备故障。

4.检查电池和电路：确保电池电量充足，电路连接正常，避免因电路问题导致的设备启动困难或故障。

5.环境要求：操作场地应平整，无障碍物，确保收获机正常行驶和作业。天气适宜，避免在恶劣天气条件下操作，以免影响操作安全和收获效果。

6.预热发动机：启动发动机，预热至正常工作温度，以便设备在最佳状态下运行。

7.检查液压系统：确保液压油充足，无泄漏，液压泵和液压马达工作正常。

8.验证割刀和输送带：检查割刀锋利度和输送带紧固情况，确保割刀能够有效切割棉花，输送带运行顺畅。

9.操作手册阅读：熟悉操作手册中的安全注意事项和操作步骤，确保操作正确无误。

三、操作步骤

1.启动发动机：打开电源开关，启动发动机，观察发动机运行是否平稳，有无异常噪音。

2.调整速度：根据作业要求调整收获机前进速度，确保速度适中，既能提高效率，又保证棉花质量。

3.调整割刀高度：根据棉花高度调整割刀高度，确保割刀与地面保持适当距离，避免割伤作物。

4.启动输送装置：打开输送装置，确保棉花能够顺利进入收获机。

5.控制液压系统：根据作业需求，调整液压系统压力，确保各部件正常运行。

6.监控作业过程：操作过程中，密切观察割刀、输送带等关键部件的工作状态，及时调整。

7.注意转弯和倒车：在转弯和倒车时，缓慢操作方向盘，确保转弯半径适中，避免碰撞。

8.收获作业：开始收获作业，注意观察收获效果，如发现棉花质量不佳，及时调整割刀高度。

9.作业结束：收获作业完成后，关闭发动机，停止输送装置，检查设备各部件是否有损坏。

10.清理作业现场：清理作业现场，确保无残留棉花和杂草，避免影响下次作业。

11.收集和整理工具：将工具归位，保持工作区域整洁。

12.安全检查：在离开作业现场前，进行最后一次安全检查，确保所有设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-发动机运行平稳，噪音正常，无异常振动。

-各液压系统工作顺畅，无泄漏现象。

-切割装置锋利，切割效果良好，无堵塞或卡住现象。

-输送带运行平稳，无打滑或断裂情况。

-照明系统正常工作，提供足够的照明。

-所有操作按钮和开关响应灵敏，无卡顿。

-机油压力和温度在正常范围内。

-空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器清洁，无堵塞。

2.异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或温度过高，可能存在机械故障或冷却系统问题。

-液压系统有泄漏，可能是因为接头松动、密封件损坏或油管破裂。

-切割装置切割效果不佳，可能是刀片磨损或调整不当。

-输送带打滑或断裂，可能是由于张力不当或损坏。

-照明系统故障，可能是灯泡损坏或电路问题。

-操作按钮或开关不灵敏，可能是由于灰尘积累或内部故障。

-机油压力或温度异常，可能是机油不足、油质不佳或冷却系统问题。

-滤清器堵塞，可能影响发动机和液压系统的正常工作。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查发动机怠速：启动发动机，观察怠速是否稳定，有无异常抖动。

-测试液压系统压力：使用液压压力表检查系统压力是否达到规定值。

-验证割刀切割效率：在设定的速度下进行切割测试，观察棉花切割是否均匀。

-检查输送带速度：使用测速仪检查输送带的速度是否符合设定值。

-测试照明系统亮度：在黑暗环境中检查照明系统的亮度是否足够。

-检查所有操作按钮和开关：确保它们的工作状态正常，无卡滞或误操作。

2.调整程序：

-调整发动机怠速：根据发动机手册进行调整，确保怠速稳定。

-调整液压系统压力：根据设备要求调整液压泵出口压力。

-校准割刀：根据棉花的高度和类型调整割刀的高度，确保切割效果。

-调整输送带速度