公司梳理化学粘合非织造布制作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司梳理化学粘合非织造布制作工职业健康操作规程

文件名称：公司梳理化学粘合非织造布制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事化学粘合非织造布制作工作的员工。规程涉及粘合剂调配、布料处理、粘合过程等环节。员工应熟悉本规程，并严格按照规定操作，确保工作过程中的人身安全和环境安全。本规程旨在规范操作流程，降低职业健康风险，保障员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防化学品手套、防化学品眼镜、防护服、口罩和防尘面罩。

b.防化学品手套应选用耐化学品、防渗透的材料，确保与操作粘合剂的化学性质相匹配。

c.防化学品眼镜和面罩应能够有效防止化学物质溅入眼睛和面部，定期检查其完好性。

d.口罩和防尘面罩应选择能够过滤至少95%的非油性颗粒，如N95或等效级别。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查粘合剂储存罐和输送管道，确保无泄漏、无破损，管道连接牢固。

b.检查粘合剂调配设备，包括搅拌器、计量泵等，确保其工作正常，无异常噪音。

c.检查加热设备，如加热板、烤箱等，确保温度控制系统准确，无过热风险。

d.检查通风系统，确保其运行正常，能够有效排除有害气体。

e.检查所有电气设备，确保无裸露电线、无短路现象，并检查接地装置是否良好。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，如有必要，开启局部排风设备。

b.清理作业区域，移除无关物品，保持地面干净整洁，无积水。

c.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作。

d.设置安全警示标志，如“小心化学品”、“禁止吸烟”等。

e.准备急救箱和洗眼器，确保在紧急情况下能够迅速使用。

f.对操作人员进行岗位培训，确保他们了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保工作区域空气流通。

b.根据生产计划，开启粘合剂储存罐，并检查粘合剂质量。

c.使用计量泵将粘合剂输送到调配设备中，按比例调配。

d.启动搅拌器，确保粘合剂充分混合均匀。

e.将调配好的粘合剂输送到布料处理区域，进行布料浸渍。

f.将浸渍好的布料送入加热设备，控制温度和时间进行固化。

g.加热完成后，将布料送入冷却区域，自然冷却至室温。

h.最后，对成品进行检查，确保无缺陷，包装入库。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊要求的粘合剂，操作人员需仔细阅读产品说明书，严格按照说明进行操作。

b.在操作过程中，如遇粘合剂反应异常，应立即停止操作，查找原因，并向负责人报告。

c.特殊工序的设备如需维护或清洁，应遵循设备维护手册进行，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现粘合剂泄漏，应立即关闭泄漏源，使用砂土或吸附材料进行覆盖，并通风。

b.如遇粘合剂溅入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗，必要时就医。

c.电气设备发生故障，应立即断电，由专业人员进行维修。

d.通风系统故障，应立即启动备用通风系统，确保空气流通。

e.若发生火灾，应立即使用灭火器或紧急疏散至安全区域，并报警。

f.在任何异常工况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.粘合剂输送泵：正常工作时的流量应稳定，泵体无异常噪音，温度适中。

b.搅拌器：运行平稳，无振动，搅拌叶片无磨损，搅拌效果均匀。

c.加热设备：温度控制准确，加热均匀，无过热现象，温度显示稳定。

d.通风系统：运行正常，风速适中，无异味，排气效果良好。

e.电气设备：无过载，电流稳定，电压正常，无短路或漏电现象。

2.典型故障现象：

a.粘合剂输送泵：流量不稳定，泵体噪音增大，温度异常升高。

b.搅拌器：振动加剧，搅拌叶片磨损严重，搅拌效果不均匀。

c.加热设备：温度失控，加热不均匀，有烧焦味。

d.通风系统：风速异常，有异味，排气效果不佳。

e.电气设备：过载，电流波动，电压不稳定，出现短路或漏电。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，如泵体、搅拌器、加热设备和通风系统等。

b.检查电气设备时，确保设备已断电，并穿戴绝缘手套和鞋子。

c.使用适当的工具和仪器进行监测，如温度计、电流表、电压表等。

d.发现异常情况时，应立即停止操作，记录故障现象，并通知维修人员。

e.定期清洁和维护设备，包括润滑、更换磨损部件等。

f.设备维护和检查记录应详细记录，便于追溯和分析问题。

g.操作人员