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梅钢二期干熄焦工程

施

工

技

术

总

结

梅钢二期干熄焦工程

施工技术总结

公司，各项目部领导：

首先感谢公司各位领导，提供这次良好的交流平台，使我有幸与在座各位领导，专家有学习，交流的机会。我是2009年7月进入公司并在南京梅钢二期干熄焦项目部工作。主要负责该项目的现场施工技术，自我进入公司以来，在公司，项目部领导的关心指导下，工作进展顺利，我个人也在该项目的工作中，得到了又一次的锻炼与提高。现就针对梅钢二期干熄焦项目的施工特点，总结该项目相关的施工技术的要点，在此与大家一起研究学习，如有不妥之处，还请各位领导，专家指正。

首先介绍项目工程概况

我司承建的梅钢二期干熄焦项目，现阶段主要包括以下五个单位工程：（1）干熄焦本体及室外设备基础，（2）D204BC,D205BC通廊及转运站土建改造，（3）综合电气室，（4）除尘地面站，（5）卸灰仓。梅钢二期干熄焦工程项目是由中冶焦耐设计院设计、上海宝钢监理咨询有限公司监理、江苏省地质工程勘察设计院进行地质钻探。

干熄焦本体：开挖深度为-8.955m，底板厚度1.25m，顶板厚2.7米。除尘地面站：屋面保温采用阻燃型聚乙烯泡沫塑料板。

施工布置

我们把施工过程分为三个阶段组织施工，第一阶段为干熄焦本体及D204BC,D205BC通廊施工、第二阶段为综合电气室与除尘地面站施工、第三阶段为D204BC,D205BC转运站改造，并在第二与第三阶段中插入综合电气室与除尘地面站装饰装修施工。

主要施工方案

一、测量施工方案控制要点

由于该干熄焦工程属于工业建筑，预埋钢板，螺栓铁件较多，为满足设备安装的需要，所以对平面定位测量、标高（水平）测量，预埋钢板，螺栓铁件定位测量，沉降观测等工作尤为重要。

3.施工测量网的使用注意事项

（1）根据施工过程中的影响程度，必须对测量控制网点进行定期和不定期的检测。

（2）不得孤立使用平面测量控制成果的某两点或某一条方向线，必须相互校核在误差允许范围内，方可使用，发现较大位移必须及时报告并组织检测。

（3）不得孤立使用高程控制测量成果其中的某一点，必须相互校核在误差允许范围内，方可使用，发现沉降异常，必须及时检测。

施工过程中，不得不毁弃其中的施工测量控制点时，必须及时转移或引测至方便使用的地方。

（4）至少设置两条正交的方向控制线，作为建筑物平面投影的内控制，不断归化改正，保证其相对与结构中心的稳定和不受施工的显著影响。

（5）高程位置的传递，采用水准仪测量作业，将高程传递到基坑内并做好稳固的高程控制桩，不得只使用一个高程内控制点进行传递，必须从多个（至少两个）高程控制点引测，相互校核使用。高程的垂直传递不逐层向上传递，每一层均使用确定的高程内控制点进行传递。

干熄焦本体及通廊施工方案要点

1.深基坑开挖

干熄焦本体，通廊基坑放坡

干熄焦基础底板底板厚度为1.25米，顶板厚度为2.7米，按要求，其模板支撑需进行专家会审。

a.控制碱集料反应配合比设计：选用碱含量低的水泥，以及碱含量低的掺合料和外加剂；使用低碱活性骨料；

b.对混凝土原材料控制。

c.为满足大体积混凝土施工要求，混凝土的浇筑必须严格分层进行，干熄焦基础底板，顶板混凝土采用分层法，分层厚度约为400mm浇筑。上下接槎不得超过混凝土初凝时间，第二层混凝土浇捣时，振捣棒应插入下层混凝土5cm左右，

d.严格控制钢筋密集处的沉实时间，并应避免在这位置浇筑停歇或交接班，确保混凝土的浇捣密实。

e.施工现场随时抽查砼坍落度，若出现坍落度偏低难以泵送，应与供方联系，并由其及时处理。

f.混凝土浇筑时应设专人观察模板、支撑系统、钢筋、埋件等的变化情况，当发现模板或支撑系统有变形位移时立即停止浇筑，待处理完后方可恢复浇灌。

⑵.大体积砼的温控措施

干熄焦基础底板，顶板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还应确保砼浇灌的连续性，控制温差、防止裂缝。因大体积砼浇筑时会产生大量水化热，可能导致砼产生表面裂缝。为避免裂缝的产生，除严格控制原材料的质量外，还应采取以下措施：

a.优化配合比，降低砼的入模温度，使其最高不得超过28C。

b.选用低水化热的42.5#矿渣水泥；并掺入一定配合比的粉煤灰，降低砼中水泥用量，改善