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荆州自来水管改道工程施工技术交底
一、工程概况
本工程位于荆州市中心城区,涉及DN300-DN800球墨铸铁管改道施工,全长1850米。施工区域涵盖城市主干道(北京路、江津路)及老旧小区路段,地下管线密集(含燃气、电力、通信光缆等),地质条件为第四纪松散沉积层,地下水位埋深1.2-2.5米。工程需在保障周边3万居民正常供水的前提下,完成旧管拆除、新管敷设及附属设施改造,计划总工期45天。
二、施工准备技术要求
(一)现场勘查与测量放样
管线探测
采用RD8000管线探测仪对施工范围内地下管线进行定位,重点标记燃气管道(距管中1.5米范围设置警示带)、10kV以上电力电缆(需人工探坑验证埋深)。
对老旧小区段采用地质雷达扫描,绘制地下管线三维分布图,标注管线交叉点坐标及高程。
测量控制
建立施工控制网:沿管线走向每50米设置临时水准点,闭合差控制在±12√Lmm(L为路线长度,以km计)。
沟槽开挖边线放样需预留1.5米作业宽度,曲线段按1.2倍管径半径外放。
(二)材料进场验收
材料名称
规格型号
验收标准
存储要求
球墨铸铁管
DN300-DN800
壁厚偏差≤±3%,表面无裂纹、砂眼
承口端朝向检查井方向堆放
橡胶密封圈
配套管径
邵氏硬度60±5,拉伸强度≥16MPa
避光存放,温度≤30℃
PE警示带
宽200mm
断裂伸长率≥300%
与管材同步进场
砂石基础材料
级配砂石
含泥量≤5%,粒径5-31.5mm连续级配
分层堆放,设置防雨棚
三、关键施工工艺
(一)沟槽开挖与支护
开挖工艺
主干道段采用0.5:1放坡结合钢板桩支护:拉森Ⅳ型钢板桩长度6米,入土深度≥2.5米,采用液压振动锤沉桩,桩顶设置20#槽钢围檩。
小区路段采用人工开挖,深度>3米时设置木挡板支护(竖向间距1.2米,横向间距0.8米)。
降排水措施
轻型井点降水:沿沟槽两侧布置井点管,间距1.2米,滤管埋深低于槽底1.5米,真空度保持在60kPa以上。
集水井排水:槽底每隔50米设置1.0m×1.0m×1.2m集水井,配备Φ100mm潜水泵(扬程≥8m)。
(二)管道安装
基础处理
原状土碾压:采用12t压路机碾压3遍,压实度≥90%。
砂石基础:DN300-DN500采用150mm厚砂石垫层(压实系数0.93),DN600-DN800增设200mm厚C15混凝土基础(每隔10米设伸缩缝)。
接口施工
清洁处理:用钢丝刷清除承口内侧和插口外侧杂物,涂抹硅油润滑剂(用量0.5kg/接口)。
安装工艺:采用50t吊车吊装(吊点距管端1/4管径处),手动葫芦牵引对口,插入深度比标记线多5mm(考虑温度变形),橡胶圈压缩量控制在35%-40%。
(三)管道功能性试验
水压试验
试验段划分:每500米为一个试验段,采用法兰盲板封堵,后背墙采用C20混凝土浇筑(尺寸2m×1.5m×0.8m)。
试验流程:
①缓慢升压至0.6MPa(工作压力1.5倍),稳压30分钟;
②降至工作压力(0.4MPa),保压2小时,渗水量≤0.05L/(min·km)。
严密性试验
采用闭水试验:灌满水浸泡24小时后,水头高度2米,30分钟内水位下降≤20mm为合格。
四、特殊路段施工方案
(一)北京路顶管施工
工作井设置
采用沉井法施工:井体尺寸6m×4m×8m(长×宽×深),C30混凝土浇筑,刃脚高度1.2米,采用泥浆润滑套下沉(泥浆比重1.15-1.20)。
顶进控制
采用泥水平衡顶管机(Φ800mm),顶进速度控制在30-50mm/min,出土量误差≤5%。
轴线偏差校正:每顶进300mm测量一次,偏差超过50mm时采用纠偏油缸(最大纠偏角1.5°)调整。
(二)江津路不停水接驳
旁通管设置
安装DN300PE旁通管(压力等级1.6MPa),采用热熔连接,设置2个闸阀控制水流。
接驳口采用哈夫节连接,安装前对旧管进行超声波探伤(壁厚≥6mm方可作业)。
作业流程
关闭上下游阀门(降压至0.1MPa)→安装封堵气囊(充气压力0.2MPa)→切割旧管(采用金刚石链条锯)→新管对接(焊接完成后进行100%渗透检测)。
五、质量控制要点
(一)管道安装质量
高程偏差:±30mm(检查井间为单元)
轴线偏差:≤100mm/100m,局部偏差≤50mm
接口间隙:圆周间隙均匀,允许偏差±2mm
(二)回填施工要求
分层回填:胸腔部分采用人工夯实(虚铺厚度200mm,压实度≥95%),管顶以上500mm内采用轻型压路机碾压(速度≤2km/h)。
回填材料:管底至管顶300mm范围采用中粗砂,其余部分采用素土(粒径≤50mm)。
六、安全文明施工
(一)安全防护措施
沟槽边设置1.2米高防护栏杆(刷红白警示漆,间距3米设立杆),夜间悬挂爆闪灯(间距50米)。
有限空间作业:配
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