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都匀单层木屋施工安全技术交底

一、人员安全防护管理

作业人员必须佩戴安全帽、防滑工作鞋，高空作业（≥2米）时需系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，每日作业前进行身体状态确认，如有头晕、恶心等症状立即停止作业。

施工现场设置明显安全警示标识，非施工人员严禁进入作业区域，作业人员不得擅自拆除或移动警示设施。

特种作业人员（如起重机械操作、电气焊等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或跨岗位作业。

作业时不得嬉戏打闹，工具、材料放置在稳定区域，避免坠落伤人；多人协同作业时明确指挥信号，禁止盲目施工。

夏季施工需配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳棚），高温时段（11:00-15:00）适当缩短连续作业时间。

施工现场配备急救箱，内含止血带、绷带等常用药品，作业人员需熟悉急救物品位置及基本急救知识。

二、危险源识别与防控

木材加工区：电锯、刨床等设备运转时，操作人员手部与刀刃保持安全距离（≥30cm），加工前检查设备防护罩是否完好。

高空作业：脚手架搭设需符合规范，立杆间距≤1.5米，横杆步距≤1.8米，作业平台铺满脚手板并固定，严禁超载（限载200kg/㎡）。

临时用电：施工用电采用“三级配电两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω，电动工具使用前检查绝缘层，潮湿环境作业需配备漏电保护器（动作电流≤30mA）。

防火防爆：施工现场严禁吸烟，动火作业（如焊接、切割）需办理动火许可，配备灭火器（每50㎡不少于2具4kg干粉灭火器），作业点与易燃物保持≥5米距离。

物料堆放：木材、油漆等材料分类堆放，木材堆垛高度≤2米，间距≥1.5米，油漆等化学品单独存放于通风阴凉处，设置“严禁烟火”标识。

吊装作业：吊装木材时使用专用吊具，捆绑牢固，吊物下方严禁站人，起吊高度超过作业面1米时需慢速运行，由专人指挥（使用旗语或对讲机）。

三、安全操作技术要求

木材加工：原木锯切前固定牢固，避免滚动；使用手提电锯时，双手握持手柄，禁止单手操作或用力按压锯片。

构件安装：木屋架拼装时，临时支撑需稳固，使用撬棍调整构件位置时，支点选择坚实基础，防止撬棍滑脱伤人。

屋面施工：铺设屋面板时，作业人员系挂安全带，板与檩条采用自攻螺丝固定（间距≤30cm），禁止在未固定的屋面板上行走。

油漆作业：涂刷油漆时佩戴防毒口罩，作业区域保持通风，使用后的废油漆桶密封存放，禁止随意丢弃。

工具使用：锤子、斧头等工具木柄无裂纹，使用时检查锤头是否松动；扳手与螺栓规格匹配，禁止加套管加长力臂。

四、应急处置与管理

触电事故：立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并拨打急救电话。

高处坠落：若发生坠落，立即停止作业，检查伤者意识及骨折情况，避免随意移动，使用担架转运至安全区域等待救援。

火灾事故：初期火灾使用灭火器扑救，火势扩大时立即组织人员疏散，撤离至上风方向安全地带，并向现场负责人报告。

设备伤害：机械伤害发生后，立即停机，对伤口进行压迫止血，若出现断肢需用干净敷料包裹，低温保存（4℃左右）并随伤者送往医院。

应急演练：每月组织1次应急演练，模拟触电、火灾等场景，检验应急响应速度及处置流程，记录演练问题并整改。

五、文明施工与环境保护

施工现场每日清理，木屑、边角料及时清运至指定地点，保持通道畅通，作业面无杂物堆积。

噪声控制：木材加工设备设置隔音罩，夜间（22:00-6:00）禁止进行高噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。

粉尘防治：切割、打磨作业时佩戴防尘口罩，施工现场洒水降尘（每日不少于3次），木屑集中收集后外运处理，禁止随意焚烧。

材料节约：木材加工前进行排版设计，减少废料产生，短木方用于临时支撑或垫块，油漆等材料按需取用，避免浪费。

场地维护：施工结束后，拆除的脚手架、模板分类堆放，临时用电线路及设备统一回收，做到“工完场清”。