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阳泉三角屋模块化钢结构民宿施工技术交底
一、结构设计标准
1.1主体结构体系
本项目采用镀锌轻钢+胶合木复合结构，三角形主体框架由380mm×280mm胶合木梁构成稳定承重体系，屋架坡度55°，满足《木结构设计规范》GB50005-2017要求。钢结构选用Q235B级镀锌型材，角钢厚度≥5mm，缀板截面≥40mm×4mm，节点处设置加强板，通过榫卯+金属连接件形成复合节点，确保结构稳定性。单栋建筑面积28-56㎡，抗震设防烈度7度，抗风荷载0.6kN/m2，设计使用年限50年。
1.2材料技术参数
材料类型
规格参数
性能要求
胶合木梁
380×280mmSPF级云杉
弹性模量≥11GPa，顺纹抗压强度≥35MPa
镀锌型钢
C型钢140×50×20×2.5mm
屈服强度≥235MPa，镀锌层厚度≥85μm
高强度螺栓
M16×120mm8.8级
扭矩控制45-50N·m，防松垫片配置
定向结构板
18mm厚OSB板
静曲强度≥15MPa，弹性模量≥2500MPa
保温棉
150mm高密度玻璃棉
导热系数≤0.032W/m·K，容重48kg/m3
二、施工总体流程
2.1工厂预制阶段（45天）
构件加工：数控切割胶合木构件，采用ACQ防腐剂真空加压处理（载药量≥4kg/m3），金属构件进行热镀锌处理
模块集成：墙体模块预装电气管线（RVV-3×4mm2铜芯线）、通风管道（φ110mmUPVC管）
质量检测：木构件含水率控制在8%-12%，钢结构焊缝进行100%渗透检测
2.2现场施工阶段（单栋3天）
基础施工：C30混凝土独立基础，预埋12mm厚镀锌钢连接件，通过M20膨胀螺栓锚固，地基承载力特征值≥180kPa
模块运输：采用专用运输架，模块堆叠层数≤2层，运输车速≤60km/h，转弯半径≥15m
吊装拼接：25t汽车吊配合专用平衡梁吊装，起吊角度≤60°，三维定位偏差控制在±2mm内
节点处理：接缝处填充聚氨酯密封胶（邵氏硬度60±5A），外侧加装50mm宽铝合金压条
装饰工程：外墙碳化木挂板涂刷木蜡油3遍，屋面安装三毡四油防水系统
三、核心施工技术
3.1模块化吊装工艺
3.1.1基础定位
采用徕卡TS60全站仪进行轴线放样，基础顶面预埋件定位偏差≤5mm
基础施工前进行地质雷达扫描，确保避开地下管线及软弱夹层
混凝土浇筑后覆盖养护≥7天，强度达到设计值80%方可进行吊装
3.1.2吊装作业要点
吊具配置：使用双吊点平衡梁，吊索与模块夹角控制在45°-60°，吊具安全系数≥5
精度控制：
水平偏差：每层模块≤3mm，全高累计≤10mm
垂直度：每米高度偏差≤1mm，全高≤H/1000且≤20mm
节点连接：
螺栓穿透连接时，孔径比螺栓直径大1.5mm
采用扭矩扳手分三次拧紧（初拧50%→复拧75%→终拧100%）
每个节点设置4个M16螺栓，对称分布
3.2围护系统施工
3.2.1墙体构造（从内到外）
18mm厚OSB板基层（接缝处用自攻螺钉@300mm固定）
150mm高密度玻璃棉保温层（错缝铺设，接缝间隙≤5mm）
0.2mm厚HDPE防水透气膜（搭接宽度≥100mm，热风焊接）
20×40mm防腐木龙骨空气层（间距400mm，形成通风通道）
15mm厚碳化木挂板（表面做碳化处理，深度5-8mm）
3.2.2屋面防水系统
基层处理：20mm厚1:3水泥砂浆找平，坡度≥2%
防水层施工：
第一层：1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材（-25℃低温柔性）
第二层：2mm厚丁基橡胶自粘层（满粘施工，无气泡）
屋脊处理：300mm宽金属泛水板，搭接长度≥150mm，密封胶嵌缝
天沟系统：2mm厚不锈钢板焊接成型，排水坡度≥5‰，水落口间距≤10m
3.3机电集成施工
3.3.1电气系统
配电箱配置浪涌保护器（Imax≥40kA），照明回路采用3500K色温LED灯带
插座回路设置16A漏电保护器（动作电流≤30mA），导线穿φ20mmPVC管暗敷
防雷接地：利用钢结构作为接闪器，接地电阻≤10Ω，引下线间距≤18m
3.3.2给排水系统
给水管采用S5级PE-RT管（dn20×2.3mm），热熔连接，试验压力0.8MPa
排水系统采用同层排水技术（降板350mm），UPVC管坡度：横管≥2‰，立管≥1%
卫浴模块预装即热式电热水器（功率3.5kW），热水管外包20mm厚保温层
四、质量安全控制
4.1关键质量控制点
控制项目
允许偏差
检测方法
模块拼接缝隙
≤3mm
塞尺测量，每接缝检测3点
屋面坡度
±1°
坡度仪连续测量，每2m测1点
垂直度
H/1000且≤20mm
全站仪三维坐标扫描
防水性能
无渗漏
屋面淋水试验（持续2小时）
室内环境
甲醛≤0.05mg/m3
分光光度法检测，
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