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公司农药使用培训员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司农药使用培训员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司农药使用培训员在田间现场进行农药使用培训时的操作。规程旨在确保农药使用培训员在作业过程中严格遵守安全操作规程，预防农药中毒、环境污染等事故的发生。培训员需具备农药使用相关知识，熟悉农药性质和施用方法，确保培训内容的准确性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-培训员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-必须佩戴防尘口罩，防止吸入农药粉尘。

-穿戴耐腐蚀的防护服，避免农药直接接触皮肤。

-戴上防护手套，防止农药对双手的直接伤害。

-配戴护目镜，防止农药溅入眼睛。

-使用防护鞋，保护双脚不受农药侵害。

2.设备状态检查要点：

-检查喷雾器等设备是否完好，无破损、泄漏现象。

-确认喷雾器喷头是否干净，无堵塞，喷雾均匀。

-检查农药存储容器是否密封良好，标签清晰，农药未过期。

-确认农药稀释设备工作正常，量取准确。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免农药浓度过高。

-在晴朗无风天气进行农药喷洒，减少农药飘移。

-作业前告知周边人员农药使用情况，确保安全距离。

-作业区域不得有儿童或宠物活动，避免误食或接触。

-雨后或预计有降雨天气，应暂停农药喷洒作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启喷雾器，检查喷雾是否正常。

-将农药按照说明书比例稀释，确保浓度准确。

-调整喷雾器至合适的工作压力。

-在低处开始喷洒，逐渐向上移动，确保均匀覆盖。

-喷洒过程中避免农药直接喷洒到非目标区域。

-完成喷洒后，关闭喷雾器，清洗设备，防止农药残留。

2.技术规范：

-喷洒时，速度要均匀，避免重喷或漏喷。

-使用农药时，严格遵循农药标签上的指示。

-不得在高温、高湿或强风天气下进行农药喷洒。

3.异常情况处理程序：

-若发现喷雾器故障，立即停止操作，报告上级。

-若农药喷洒过程中出现意外，立即撤离作业区域，寻求医疗帮助。

-若有人误食或接触农药，立即用大量清水冲洗，并尽快就医。

-若发生农药泄漏，立即隔离泄漏区域，使用吸附材料处理泄漏物，并报告环保部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-喷雾器喷头喷雾均匀，无堵塞现象。

-电力供应稳定，电压在规定范围内。

-气压表读数正常，喷雾压力适宜。

-所有警示灯和指示灯均显示正确状态。

-操作手柄和按钮反应灵敏，无卡滞。

2.常见故障现象：

-喷雾器喷头堵塞，喷雾不均匀。

-设备异常振动，可能是因为轴承损坏或平衡不良。

-机器发出异常噪音，可能是内部零件磨损或松动。

-电压不稳定，可能引发设备运行不稳定。

-电力系统故障，可能导致设备无法启动或突然停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有明显的损坏或磨损。

-监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

-定期测量电压和气压，确保设备在规定的工作参数内运行。

-使用检查表记录设备的运行状况，包括压力、温度、流量等参数。

-对关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

-培训员在操作过程中应持续关注设备状态，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-检查喷雾器喷头是否堵塞，通过目测或通针检查。

-测量喷雾压力，确保在设备说明书规定的范围内。

-检查农药稀释比例是否准确，通过比重计或滴定法验证。

-监测电力供应的稳定性，使用电压表进行测量。

-观察喷雾器运行是否平稳，是否有异常振动。

-检查设备冷却系统是否正常，确保无过热现象。

2.调整方法：

-若喷头堵塞，清除堵塞物或更换喷头。

-若喷雾压力过高或过低，调整压力调节阀。

-若农药稀释比例不准确，重新计算并调整稀释比例。

-若电力供应不稳定，检查电源线路或联系电工处理。

-若设备振动异常，检查并紧固松动的部件。

-若设备过热，检查冷却系统，必要时增加冷却液或改善通风。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温条件下，增加冷却液，降低工作温度。

-在低温条件下，确保设备预热，防止冻裂。

-在强风条件下，调整喷洒角度，减少农药飘移。

-在多雾条件下，暂停喷洒作业，避免农药浪费。

-在作物生长关键期，根据作物需求调整农药种类和用量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站立或坐姿自然，保持背部挺直