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陶粒透水层施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员须持有效证件上岗

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm

现场作业人员必须穿着反光背心，袖口、裤脚须扎紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋作业

高处作业（2m及以上）必须使用双钩安全带，按高挂低用原则固定在牢固构件上

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证人员严禁从事高处作业

作业前必须检查身体状况，严禁酒后、疲劳或带病上岗

施工现场严禁赤膊作业，夏季施工须采取防暑降温措施，配备防暑药品

接触陶粒材料时必须佩戴防尘口罩，口罩过滤效率不低于N95标准

进行切割作业时必须佩戴护目镜，防止颗粒飞溅造成眼部伤害

夜间施工必须配备足够照明，作业人员须携带应急手电筒

作业人员不得在基坑边缘、临边洞口1m范围内休息或停留

严禁在施工现场吸烟，动火作业必须办理动火许可证并配备灭火器材

二、危险源辨识与防控措施

陶粒材料堆放高度不应超过1.5m，堆垛间距不小于1m，防止坍塌

基坑开挖深度超过1.2m时必须设置临边防护，防护栏杆高度不低于1.2m

透水层施工区域应设置排水沟和集水井，防止雨水浸泡导致边坡失稳

电动工具必须安装漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间≤0.1s

施工机械传动部位必须设置防护罩，作业时严禁拆除或翻越

运输陶粒的车辆进入现场必须限速5km/h，转弯处设置警示标志

现场临时用电线路必须架空或穿管保护，高度不低于2.5m

陶粒材料应远离火源堆放，与易燃易爆品保持不小于5m安全距离

雨季施工时应检测边坡稳定性，坡顶设置截水沟，防止雨水冲刷

夜间施工应设置红色警示灯，照明亮度不低于30lux

交叉作业时必须设置隔离层，下方严禁有人停留或通行

现场材料运输通道宽度不应小于1.5m，转弯半径满足车辆通行要求

三、施工操作安全规范

陶粒进场前必须检查含水率，超过10%时应进行晾晒处理

搅拌机启动前应检查传动系统，确认齿轮啮合正常，防护罩完好

混合料搅拌时间控制在60-90s，确保陶粒与胶结料充分混合

运输陶粒混合料时，车辆应缓慢行驶，转弯时提前减速，防止遗洒

摊铺作业应自下而上分层进行，每层厚度控制在15-20cm

振捣器使用前必须检查电缆线是否破损，插头插座是否完好

振捣作业时应按梅花形布点，振捣间距不大于30cm，振捣时间15-30s

人工摊铺时应使用平头铁锹，严禁抛掷陶粒混合料

透水层养护期间应设置禁行标志，养护期不少于7天

切割透水层时必须使用专用切割设备，切割深度应精准控制

施工缝处理应清理浮渣，涂刷界面剂后再进行后续施工

陶粒材料应随拌随用，从搅拌到摊铺完成不宜超过2小时

机械作业时，操作人员应站在安全操作半径外，严禁违章操作

透水层表面收光时应使用抹光机，作业人员须佩戴绝缘手套

四、现场管理与应急处置

施工现场应设置明显安全警示标志，危险区域应设置警戒线

每日作业前必须进行班前安全技术交底，并有书面记录

施工材料应分类堆放，设置材料标识牌，注明名称、规格、数量

现场临时用电应实行三级配电两级保护，配电箱加锁管理

施工废水应经沉淀处理后排入市政管网，严禁直接排放

作业完成后应及时清理现场，做到工完料尽场地清

现场应配备足够消防器材，每50㎡设置不少于2具4kg干粉灭火器

制定针对性应急预案，每月组织一次应急演练并有记录

发生人员受伤时，应立即停止作业，将伤者移至安全区域并采取急救措施

发现边坡位移超过3cm时，必须立即撤离人员并上报项目部

遇6级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气必须停止作业

现场应设置急救箱，配备止血带、绷带、消毒液等常用急救物品

施工机械定期检查维护，建立设备台账和维修保养记录

夜间值班人员应每2小时进行一次安全巡查，做好巡查记录

五、环境保护与职业健康

施工现场应采取降尘措施，主要道路应进行硬化处理

陶粒破碎作业应设置封闭罩，配备除尘设备

施工噪声应控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时采取降噪措施

废弃陶粒材料应分类回收，可利用部分进行破碎再利用

现场设置洗车平台，出场车辆必须冲洗干净，防止扬尘污染

作业人员连续工作时间不应超过4小时，应安排轮流休息

高温天气作业时间调整为早晚时段，中午11:00-15:00停止作业

现场设置饮水点，提供符合卫生标准的饮用水

陶粒堆放场应设置防雨棚，防止材料淋雨结块

施工废弃物应日产日清，严禁在现场长期堆放

定期对作业场所粉尘浓度进行检测，确保≤2mg/m3

现场设置吸烟亭，严禁在非吸烟区吸烟，烟头须放入专用烟灰缸