吊篮安拆施工方案.docxVIP

吊篮安拆施工方案

一、工程概况与编制依据

在现代建筑工程施工中，吊篮作为一种高效、灵活的高空作业平台，被广泛应用于外墙装饰、幕墙安装、维修保养等作业环节。其安拆施工的专业性与安全性，直接关系到工程进度、施工质量及作业人员的生命安全。本方案旨在为本项目吊篮的安全、规范、有序安拆提供详尽的技术指导和管理依据，确保施工过程万无一失。

编制本方案时，严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范，同时结合本项目的实际工况、现场条件以及所选用吊篮设备的技术参数与说明书要求。我们深知，一份完善的方案是成功施工的基石，因此在编制过程中，充分考虑了各种可能影响安拆作业的因素，力求方案的科学性、针对性和可操作性。

二、施工组织与管理

为确保吊篮安拆工作的顺利进行，成立由项目负责人牵头的专项管理小组，明确各成员职责。其中，技术负责人负责方案的审核与技术指导，安全员专职监督安全措施的落实，安拆班组则由经验丰富、持有有效证件的专业人员组成。所有参与安拆作业的人员必须经过专项培训，熟悉吊篮的性能、构造及本方案的各项要求，考核合格后方可上岗。

在正式开始安拆作业前，管理小组将组织一次全面的技术交底和安全交底会议。技术交底应详细讲解安拆步骤、关键技术参数、质量控制要点；安全交底则需强调高空作业、临时用电、防火防坠等方面的注意事项，确保每位作业人员都清楚自身职责和安全风险。

三、吊篮安装施工流程与技术要点

（一）安装前准备

安装前的准备工作是确保后续作业顺利的关键。首先，需对施工现场进行仔细勘察，特别是建筑物顶部用于安装吊篮悬挂机构的部位，其承载能力必须经过验算，满足吊篮使用说明书的要求。若发现结构强度不足或存在其他隐患，应及时与设计单位沟通，采取加固措施后方可进行下一步。

其次，对进场的吊篮设备及其构配件进行全面检查。检查内容包括：悬挂机构的杆件是否有变形、裂纹；钢丝绳是否有断丝、锈蚀、打结等缺陷，其规格型号是否与设计相符；提升机、安全锁等核心部件是否运转正常，有无漏油、异响；电气控制系统是否灵敏可靠，各安全保护装置是否齐全有效。所有部件均需符合相关标准，不合格产品严禁使用。同时，准备好安装所需的工具、量具及辅助材料，并确保其性能良好。

（二）悬挂机构安装

悬挂机构是吊篮的“根基”，其安装质量至关重要。根据现场条件和吊篮型号，确定悬挂机构的安装位置和方式。通常情况下，悬挂机构由前梁、后梁、中梁、配重等组成。安装时，应严格按照说明书要求进行组装，确保各连接螺栓紧固到位，不得有松动现象。

配重的设置必须符合规定，严禁用其他物品替代或随意减少配重数量。配重块应整齐码放，并用螺栓或压杆固定牢固，防止意外滑落。对于需要安装在女儿墙上的悬挂机构，应采取有效的防滑、防倾覆措施，并对接触部位的墙体进行保护，避免结构受损。

（三）吊篮平台组装与就位

吊篮平台（俗称“篮体”）的组装应在平整、坚实的地面上进行。按照说明书的图示，将平台底架、侧栏、端栏等部件依次连接。各连接点必须使用原厂配备的螺栓，并按规定扭矩拧紧。组装完成后，检查平台整体的平整度和方正度，确保无扭曲、变形。

随后，利用合适的吊装设备（如汽车吊或塔吊，需注意吊装半径和起重量）将组装好的平台平稳吊至作业位置。在吊装过程中，应有专人指挥，统一信号，确保吊装安全。平台就位后，应及时与提升机连接。

（四）提升机、安全锁及电气系统安装

提升机是吊篮的“动力心脏”，其安装必须精准。将提升机固定在吊篮平台的指定位置，连接牢固。安全锁是保障人身安全的最后一道防线，应安装在吊篮平台的适当位置，确保其动作灵活，锁绳可靠。安全锁与提升机之间的相对位置应符合说明书要求。

电气系统安装前，需检查电缆有无破损，绝缘是否良好。将电气控制箱固定在平台便于操作的位置，按电气原理图正确连接各线路，包括电源电缆、电机电缆、限位开关电缆等。接线完成后，进行绝缘测试和通电试运行，检查各按钮、开关是否动作正常，电机转向是否正确，限位装置是否灵敏有效。

（五）钢丝绳穿绕与调试

钢丝绳的穿绕应严格按照说明书规定的方法进行，确保缠绕正确，不得有跳槽、扭曲现象。工作钢丝绳和安全钢丝绳均需独立悬挂，并分别穿过提升机和安全锁。在钢丝绳的固定端，绳夹的数量、方向和间距必须符合规范要求，确保连接强度。

完成上述安装步骤后，进行吊篮的整体调试。首先进行空载试运行，检查平台升降是否平稳，有无异响；各操作手柄、按钮是否灵活可靠；限位开关能否准确动作。然后，进行额定载荷试验和超载试验（超载量一般为额定载荷的125%），观察平台有无明显变形，各部件有无异常情况，安全锁在模拟失速情况下能否迅速锁止。调试过程中，应有详细记录，发现问题及时整改，直至所有性能指标均符合要求。

四、吊篮拆卸施工流程与技术要点

吊篮的拆卸是安装的逆过程，但同样不容忽视安全与规范。拆卸前，应清理平台内的杂物，切