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2025年生产安全事故及设备事故报告及处理制度

为了加强公司安全生产管理，规范生产安全事故及设备事故的报告和调查处理，积极采取有效的防范和整改措施，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、经济损失和不良社会影响，根据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

事故定义与分类

生产安全事故

生产经营活动中发生的造成人员伤亡或者直接经济损失的事故，根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。

设备事故

由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等损坏，引起生产中断或造成损失的事故。按设备损坏程度、修理工作量及事故造成的经济损失，设备事故分为一般设备事故、重大设备事故、特大设备事故。

事故报告

报告程序

1.事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

2.情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

3.对于较大及以上事故，公司负责人在接到事故报告后，应第一时间向公司总部报告，并在2小时内提交书面报告。

报告内容

1.事故发生单位概况；

2.事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

3.事故的简要经过；

4.事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

5.已经采取的措施；

6.其他应当报告的情况。

后续报告

事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。

事故应急处置

应急响应

1.事故发生后，事故现场有关人员应当立即采取措施进行救援，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

2.公司负责人接到事故报告后，应当立即启动相应的应急预案，迅速采取有效措施，组织抢救，保护事故现场。

救援与疏散

1.组织救援力量，对受伤人员进行救治，并及时送往就近的医疗机构。

2.对事故现场进行警戒和管制，疏散无关人员，防止事故扩大和次生灾害的发生。

应急物资保障

确保应急救援物资、设备和资金的及时供应，满足应急救援工作的需要。

事故调查

事故调查组组成

一般事故由公司组织成立事故调查组进行调查；较大及以上事故配合上级有关部门进行调查。事故调查组由安全生产管理部门、工会、设备管理部门等相关部门的人员组成，并邀请有关专家参加。

调查内容

1.查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；

2.认定事故的性质和事故责任；

3.提出对事故责任者的处理建议；

4.总结事故教训，提出防范和整改措施；

5.提交事故调查报告。

调查方法

1.现场勘查：事故调查组应及时对事故现场进行勘查，收集有关物证、书证和视听资料。

2.调查询问：询问事故有关人员，了解事故发生的经过和原因。

3.技术分析：对事故涉及的设备、工艺等进行技术分析，确定事故发生的技术原因。

事故处理

责任认定

根据事故调查结果，认定事故责任单位和责任人。事故责任分为直接责任、主要责任和领导责任。

处理措施

1.对事故责任单位和责任人进行处罚，处罚方式包括警告、罚款、停产整顿、撤职、开除等。

2.对事故责任单位和责任人进行安全教育培训，提高其安全意识和责任意识。

3.对事故责任单位和责任人进行经济赔偿，赔偿金额根据事故造成的直接经济损失和事故责任大小确定。

整改措施

1.事故发生单位应当按照事故调查报告的要求，制定整改措施，落实整改责任，限期进行整改。

2.安全生产管理部门应对事故整改措施的落实情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。

事故档案管理

档案内容

事故报告、事故调查组的调查报告、事故处理决定、整改措施落实情况等有关资料。

保管期限

事故档案应长期保存，以备查阅。

培训与教育

培训内容

本制度的内容、生产安全事故及设备事故的预防和应急处置知识等。

培训方式

定期组织开展培训课程、案例分析、应急演练等活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。

监督与考核

监督检查

安全生产管理部门应对本制度的执行情况进行监督检查，发现问题及时督促整改。

考核评价

将事故报告及处理工作纳入公司绩效考核体系，对在事故报告及处理工作中表现突出的单位和个人进行表彰和奖励，对违反本制度的单位和个人进行处罚。