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公司烧结球团原料工合规化操作规程

文件名称：公司烧结球团原料工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结球团原料工在原料处理、输送、储存等环节的操作。规程旨在确保原料工在作业过程中遵守国家相关法律法规，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程包含原料工的基本安全知识、操作流程、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-手部防护：佩戴耐高温、耐磨手套，防止化学品和机械伤害。

-脚部防护：穿着防砸、防滑的劳保鞋。

-身体防护：根据工作环境，穿着适当的防尘、防毒服。

-眼部防护：佩戴护目镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹，紧固件是否松动。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查传动装置的润滑情况，确保无异常噪音和过热。

-检查输送带是否完好，无磨损、撕裂现象。

-检查控制系统是否正常，手动和自动操作功能是否协调。

-确认设备周围环境清洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无障碍物，通道畅通。

-标识警示标志，如禁止通行、危险区域等。

-检查安全通道和紧急出口是否畅通无阻。

-确认消防设施如灭火器、消防栓等设备处于良好状态。

-检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

-确认监控设备是否运行正常，覆盖关键作业区域。

-对作业人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定和应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动设备前，先进行手动操作检查，确认设备处于正常状态。

-启动设备，从低速开始，逐步增至正常工作速度。

-检查设备运行状态，确保运转平稳，无异常噪音或振动。

-按照工艺要求调整原料配比，控制原料进料速度。

-观察设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-定期检查和清洁设备，预防设备故障。

-停止设备前，先降低原料进料速度，逐步停止原料输送。

-关闭设备，进行安全锁定，防止误操作。

2.特殊工序的操作规范：

-高温作业时，操作人员需穿戴隔热手套和防护服，确保安全。

-粉尘作业区域，操作人员需佩戴防尘口罩，并定期更换。

-对于需要化学处理的原料，操作人员需穿戴化学防护服和护目镜。

-特殊设备的操作，需由经过专业培训的人员执行，并严格遵循操作手册。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，隔离故障区域。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、放空系统等。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并通知相关部门。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电动机：运行电流应稳定，不得超过额定电流；转速应与设定值相符，无异常振动。

-输送带：运行平稳，无跳动、跑偏现象，皮带张紧度适中。

-粉碎机/球磨机：工作声音均匀，无异常噪音，冷却水系统正常，温度在规定范围内。

-混合设备：混合均匀，无物料堆积，控制系统显示正常。

-储存设备：储存空间充足，无泄漏，通风良好，温度和湿度在规定范围内。

-环保设备：排放指标符合国家环保要求，噪音控制在规定范围内。

2.典型故障现象：

-电动机：电流异常升高，伴有强烈振动和噪音。

-输送带：皮带跑偏、磨损严重、断裂。

-粉碎机/球磨机：设备过热，冷却水系统失效，粉碎物粒度不均。

-混合设备：混合不均，有物料堆积或泄漏。

-储存设备：泄漏、结露、结霜，温度和湿度异常。

-环保设备：排放超标，噪音过大。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员需定期对设备进行检查，记录运行参数。

-使用温度计、压力计、流量计等仪器监测设备运行状态。

-观察设备外观，检查有无异常磨损、裂纹等。

-使用听诊器、振动仪等工具，辅助判断设备内部状态。

-定期对关键设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-当监测到异常参数或故障现象时，立即停机检查，排除故障。

-维护和检修工作应在设备停止运行且冷却至室温后进行，确保安全。

-记录所有维护和检修活动，为设备管理和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时