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公司盾构机操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司盾构机操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司盾构机操作工在盾构隧道施工过程中的操作。适用于盾构机启动、运行、维护及故障处理等环节。操作工应严格遵守本规程，确保施工安全和盾构机稳定运行。规程要求操作工具备一定的专业技能和责任心，确保施工质量与效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作盾构机前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物体掉落击伤。

-安全带：在隧道内作业时，必须佩戴安全带，并连接到可靠的固定点。

-防尘口罩：防止吸入隧道内可能存在的粉尘和有害气体。

-防护眼镜：保护眼睛免受尘埃、飞溅物或化学物质的伤害。

-防水手套：在处理液压系统或进行水密性检查时使用。

-防刺鞋：防止尖锐物体刺伤脚部。

2.设备启机前的检查项目：

-检查盾构机的所有电气线路，确保无破损、裸露或老化现象。

-检查液压系统，确认油液清洁，油位正常，无泄漏。

-检查盾构机的冷却系统，确保冷却水循环正常，无堵塞。

-检查推进系统，确认推进油缸无异常，油压稳定。

-检查盾构机的导向系统，确保导向精度和导向装置完好。

-检查盾构机的控制系统，确保操作面板功能正常，显示准确。

-检查盾构机的通风系统，确保通风良好，无堵塞。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整。

-标记盾构机的操作区域，设置警示标志，防止误入。

-检查隧道内的照明系统，确保光线充足，无暗角。

-检查隧道内的通风系统，确保通风良好，符合作业要求。

-检查隧道内的安全通道，确保畅通无阻，紧急情况下能够迅速撤离。

-检查隧道内的通信设备，确保信号稳定，能够及时沟通。

-检查隧道内的紧急救援设备，确保完好可用，能够迅速响应紧急情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：操作工需穿戴好个人防护装备，确认作业区域安全，检查设备状态，确保所有安全防护装置正常。

b.启动盾构机：按照操作手册步骤，依次启动冷却系统、液压系统、电气系统，检查各系统运行是否正常。

c.盾构机就位：将盾构机缓缓推进至隧道起始位置，确保就位准确，与隧道轴线对齐。

d.开始掘进：启动掘进系统，控制推进速度，监控掘进状态，确保掘进平稳。

e.监控与调整：实时监控盾构机的运行状态，包括掘进速度、压力、温度等参数，根据监控数据调整操作。

f.停止掘进：完成掘进任务后，逐步停止掘进系统，关闭液压系统，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.隧道转弯：在隧道转弯前，根据设计图纸调整盾构机的导向系统，确保转弯精度。

b.隧道穿越：穿越复杂地层或地下设施时，需提前进行地质勘察，制定专项穿越方案，并严格执行。

c.隧道衬砌：在掘进过程中，按照设计要求进行隧道衬砌作业，确保衬砌质量。

3.异常工况的处理方法：

a.电气故障：立即切断电源，检查故障原因，必要时更换损坏部件。

b.液压故障：关闭液压系统，检查油路，排除泄漏或堵塞，必要时更换液压元件。

c.推进系统故障：停止掘进，检查推进系统，修复或更换损坏部件。

d.监控参数异常：根据监控数据，分析原因，采取相应措施调整设备运行，必要时停止作业进行修复。

e.紧急情况：遇到紧急情况，立即停止作业，启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压和电流：盾构机运行时，电压和电流应稳定在额定范围内，波动不超过±5%。

-油压：液压系统油压应保持在正常工作范围，通常为20-30MPa，具体参数根据设备型号而定。

-温度：冷却系统运行时，设备温度应保持在45-65℃之间，防止过热或过冷。

-推进速度：掘进速度应根据地质条件和设计要求进行调整，一般在0.5-1米/小时。

-隧道轴线偏差：盾构机掘进过程中，隧道轴线偏差应控制在±50mm以内。

-通风量：隧道内通风量应满足作业要求，确保空气新鲜，二氧化碳浓度不超过0.5%。

2.典型故障现象：

-电气故障：设备突然停止运行，电气元件发出异常声响，电路板指示灯异常闪烁。

-液压故障：液压系统压力异常升高或降低，油液泄漏，油温过高。

-冷却系统故障：冷却水循环不畅，水温过高，冷却风机故障。

-推进系统故障：推进油缸卡滞，推进速度不稳定，掘进轴线偏差增大。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期对设备进行外观检查，如电气线路、液压油液、冷却系统等。

-实时监控：