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对位芳纶聚合工职业健康操作规程

文件名称：对位芳纶聚合工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于对位芳纶聚合工在生产、操作过程中的职业健康安全管理工作。规程旨在确保员工在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，遵守操作规程，预防职业健康危害，保障员工身体健康和生命安全。要求所有从事对位芳纶聚合工作的员工必须接受专业培训，熟练掌握操作技能和安全知识，严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如操作过程中涉及有害气体或液体，还需佩戴防毒面具和防酸碱手套。操作前应检查个人防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备检查：

a.确认聚合设备处于正常工作状态，无漏电、漏液、异常振动等现象。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带是否有磨损，轴承是否润滑良好。

c.检查聚合反应釜的温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保其远离操作区域。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查地面是否有积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒事故。

4.原材料及辅助材料准备：

a.检查对位芳纶单体、引发剂、催化剂等原材料的质量，确保符合要求。

b.检查搅拌器、过滤器、输送设备等辅助材料是否齐全，功能正常。

5.操作指导书：

a.熟悉操作指导书，了解聚合工艺流程、操作步骤和安全注意事项。

b.确保操作过程中严格按照指导书执行，避免误操作。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解各类事故的应急处理流程。

b.确保应急物资（如灭火器、急救箱等）齐全、有效。

7.检查培训：

a.操作前进行现场检查，确保各项准备工作符合要求。

b.对操作人员进行现场培训，强调安全注意事项和操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备正常运行，无安全隐患。

b.准备好操作所需的个人防护用品和原材料，检查其质量。

c.开启通风系统，确保操作区域空气流通。

d.启动聚合设备，调整至预定温度和压力。

e.按照操作指导书添加单体、引发剂和催化剂。

f.开始聚合反应，监控反应过程，确保各项参数在正常范围内。

g.反应结束后，关闭设备，等待冷却。

h.进行后续处理，如过滤、洗涤、干燥等。

i.对聚合产物进行质量检测，确保符合要求。

j.清理设备，回收废弃物料，做好现场清理工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循“三检制”（自检、互检、专检）原则，确保操作准确无误。

b.使用设备时，严格按照操作规程进行，避免盲目操作。

c.操作过程中，保持高度警惕，密切关注设备运行状态和反应情况。

d.遇到异常情况，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行维修，待设备恢复正常后方可继续操作。

b.温度、压力异常：立即关闭聚合设备，调整至正常范围，分析原因，排除隐患。

c.火灾：立即使用灭火器进行扑救，同时报告火警，按照应急预案进行疏散和救援。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，同时报告事故，按照应急预案进行处理。

e.环境污染：立即停止操作，采取隔离、清理等措施，减少环境污染，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、反应情况等数据。

b.记录内容应真实、完整、准确，便于事后分析和追溯。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。

b.严禁无关人员进入操作区域。

c.操作人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时联系到相关人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：聚合设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：聚合反应压力应稳定，波动范围不超过工艺要求的上下限。

c.流量：物料进出流量应均匀，无堵塞或泄漏现象。

d.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，无过载或欠压现象。

e.振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动或异常噪音。

f.电机运行：电机运行平稳，无异常噪音和过热现象。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致聚合反应失控，产生有害物质或设备损坏。

b.压力波动过大：可能引起设备安全阀误动作，甚至设备爆炸。

c.流量异常：可能存在管道堵塞、阀门故障或