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公司溶剂脱蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员职业健康、生产安全及环境保护。操作工须在了解并遵守国家相关法律法规和公司规章制度的前提下，严格遵循本规程执行。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入溶剂脱蜡装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防护服：选择适合的防化学品渗透工作服，确保覆盖全身。

-防护眼镜：佩戴符合标准的防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需求选择合适的防化学品手套，确保手部安全。

-防护鞋：穿着防化学品渗透的鞋底，以防地面滑倒或化学品泄漏。

-呼吸防护：如操作过程中可能产生有害气体，需佩戴适当的呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损，特别是与溶剂接触的部位。

-检查溶剂储存容器是否满载，确保溶剂供应充足。

-检查管道和阀门是否泄漏，确保无溶剂泄漏。

-检查电气线路是否完好，确保无裸露电线或损坏的插座。

-检查紧急停止按钮是否工作正常。

-检查设备润滑系统是否正常，确保无异常噪音或过热现象。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和障碍物。

-确保通风系统运行正常，防止溶剂蒸气积聚。

-设置安全警示标志，提醒操作人员和访客注意安全。

-检查消防器材是否在位并处于良好状态，确保火灾发生时能够迅速应对。

-检查紧急撤离路线是否清晰，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-准备好急救箱和急救用品，以备不时之需。

在完成以上准备工作后，操作工方可进行溶剂脱蜡装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认所有安全措施已到位，穿戴好个人防护装备。

b.开启溶剂储存罐阀门，缓慢释放溶剂至设备中，避免过快释放造成压力波动。

c.启动脱蜡装置：按照设备操作手册的指示，依次启动各个电机和泵。

d.调节温度和压力：根据工艺要求，逐步调整加热器和压力控制器。

e.开始脱蜡过程：监控设备运行状态，确保溶剂在适宜的温度和压力下循环。

f.质量监控：定期取样分析，确保脱蜡效果符合质量标准。

g.停机准备：在结束操作前，逐步降低温度和压力，关闭泵和加热器。

h.清洁设备：操作完成后，对设备进行清洁，防止溶剂残留。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊溶剂处理：在处理特殊溶剂时，需遵循特定的安全规程和操作步骤。

b.高温高压操作：在高温高压条件下，必须严格按照操作规程进行，确保设备安全。

c.溶剂回收：在溶剂回收过程中，要确保回收系统正常运行，防止溶剂泄漏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.溶剂泄漏：一旦发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏源，使用沙袋等材料封堵泄漏点，并通知安全部门。

c.突发火灾：若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动紧急疏散计划，确保人员安全。

d.有毒气体泄漏：发现有毒气体泄漏时，立即关闭泄漏源，开启通风系统，撤离人员至安全区域。

e.电气故障：遇到电气故障，应立即切断电源，防止触电事故，并通知专业人员处理。

操作工在执行上述步骤时，必须严格按照规程进行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、有效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，溶剂温度应保持在工艺规定的范围内，通常在80°C至120°C之间。

b.压力：设备内的压力应稳定在工艺要求的安全范围内，一般不超过2.5MPa。

c.电流：电机和泵的电流应在设备正常运行时的正常工作电流范围内。

d.溶剂循环量：溶剂在系统中的循环量应保持恒定，以维持工艺效果。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，若有异常响动，应立即检查原因。

f.溶剂纯度：通过在线分析仪监测溶剂的纯度，确保其在规定的标准范围内。

2.典型故障现象：

a.溶剂泄漏：设备接口、管道或阀门处出现液体滴落。

b.温度异常：温度传感器显示的温度值超出设定范围。

c.压力波动：压力表显示的压力值剧烈波动，不稳定。

d.电机异常：电机运行时发出异常噪音或震动。

e.系统过载：电流表显示的电流值超过设备的额定电流。

f.溶剂纯度降低：在线分析仪显示的溶剂纯度低于规定值。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检