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公司陶瓷雕塑工应急处置操作规程

文件名称：公司陶瓷雕塑工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷雕塑工在操作过程中发生突发情况的应急处置。适用于陶瓷雕塑生产现场，包括原料处理、成型、修整、烧制等环节。规程旨在确保员工在紧急情况下的安全，减少事故损失，维护公司生产秩序。所有陶瓷雕塑工应熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）陶瓷雕塑工在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

（2）安全帽应紧固，确保佩戴舒适且不松动，防止物体坠落击中头部。

（3）工作服应选择耐高温、不易燃、不易刺破的材料，且袖口、领口应紧固，防止纤维脱落。

（4）防护眼镜应佩戴合适，确保视线清晰，防止陶瓷碎片飞溅伤眼。

（5）防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，有效过滤粉尘。

（6）手套应选择适合的操作类型，如耐热手套、耐酸碱手套等，以适应不同的工作环境。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等，确保设备安全。

（2）检查设备各部件是否紧固，如螺丝、螺母等，防止操作过程中脱落。

（3）检查设备电源线、插头等电气部件是否完好，无破损、裸露等安全隐患。

（4）检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅，减少磨损。

（5）对成型、修整等设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

（6）确认设备周围环境整洁，无障碍物，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保无滑倒、绊倒等安全隐患。

（2）操作台面应平整，无尖锐物品，防止操作时划伤。

（3）操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够及时应对。

（4）操作区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

（5）操作区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（6）操作区域应定期进行清洁消毒，防止细菌、病毒等危害员工健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查所有操作按钮和开关是否在安全位置。

（2）打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

（4）将陶瓷原料或半成品放入设备，按照规定的顺序和位置放置。

（5）启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳无异常。

（6）操作过程中，定期检查设备运行状况，发现问题立即停机检查。

（7）完成操作后，关闭设备电源，清理设备周围环境，防止尘埃和异物堆积。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于烧制工序，严格按照烧制曲线操作，控制好升温速率和温度，避免烧制过程中出现裂纹或变形。

（2）修整工序中，使用专用工具，轻柔操作，避免过度用力造成产品损坏。

（3）成型工序中，注意原料的配比和湿度，确保成型质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续操作。

（2）设备温度异常，检查加热系统，调整温度控制参数。

（3）设备发生火灾，立即使用灭火器或消防沙进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

（4）设备发生漏电，立即切断电源，使用绝缘材料隔离漏电区域，防止触电事故。

（5）操作过程中出现产品损坏，立即停止操作，分析原因，采取相应措施防止再次发生。

（6）遇到紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全，然后按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

（2）加热设备应按照设定的温度曲线运行，温度应保持在规定范围内，不得超过上限。

（3）成型设备在运行时应保持压力稳定，压力值应在设备允许的工作范围内。

（4）传动系统运行时应无明显的磨损迹象，传动带应保持适当的张紧度。

（5）电气系统应无过载、短路等异常现象，电压、电流等参数应在正常范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中出现剧烈振动和噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等问题。

（2）加热设备温度异常，可能是加热元件损坏、温控系统故障或热风循环不畅等。

（3）成型设备压力不稳定，可能是液压系统泄漏、压力传感器故障或液压泵损坏等。

（4）电气设备出现火花或冒烟，可能是线路短路、接触不良或电气元件过热等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行外观检查，注意观察设备运行状态和是否有异常迹象。

（2）使用温度计、压力表等仪器定期监测设备的工作参数，确保其处于正常范围内。

（3）检查电气系统，包括电源线、开关、插头等