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陶瓷施釉工职业健康操作规程

文件名称：陶瓷施釉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷施釉工在施釉过程中的职业健康操作。规程要求施釉工严格遵守国家相关法律法规，遵循职业道德，确保操作安全、卫生、高效。规程旨在保障施釉工的身体健康，预防职业病的发生，提高陶瓷产品质量。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.施釉工必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护口罩，以防止釉料粉尘和化学物质对皮肤的直接接触。

b.根据实际情况，可能需要佩戴耳塞、防尘面罩或防毒面具，以减少噪音和有害气体的吸入。

c.工作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备状态确认：

a.检查施釉设备是否处于正常工作状态，包括釉料输送系统、喷枪、烘干炉等。

b.确认设备是否有足够的釉料和必要的辅助材料，如清洗剂、防粘剂等。

c.检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.确保施釉区域通风良好，空气中的有害物质浓度符合国家职业卫生标准。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒事故。

c.检查照明设备是否充足，确保操作区域光线充足，避免因光线不足导致的操作错误。

4.原料准备：

a.检查釉料是否过期，确认釉料的质量符合生产要求。

b.根据生产计划，准备好所需的釉料、颜料和添加剂。

c.对釉料进行搅拌均匀，确保成分均匀分布。

5.操作指导：

a.阅读并理解操作规程和设备说明书，确保对操作流程和设备功能有充分的了解。

b.参加必要的培训，掌握正确的施釉技巧和安全操作方法。

c.在操作前，与同事进行简短的交流，确保对操作步骤和注意事项达成共识。

6.安全检查：

a.对施釉区域进行安全隐患排查，包括电气线路、消防设施等。

b.确认所有安全标识清晰可见，紧急出口畅通无阻。

c.在操作前进行一次全面的自我检查，确保无遗忘的防护措施或操作步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保烘干炉等设备达到工作温度。

b.准备施釉区域，清理工作台面，确保无尘土、油污等杂物。

c.检查釉料储存容器，确保釉料质量符合要求，无沉淀或变质。

d.开启釉料输送系统，调整喷枪角度和压力，进行试喷，确保喷枪工作正常。

e.开始施釉作业，按照既定顺序对陶瓷制品进行施釉，一般从上至下，从左至右。

f.施釉完成后，将陶瓷制品送入烘干炉进行烘干。

g.烘干完成后，取出陶瓷制品，进行冷却和检验。

2.作业方式：

a.使用喷枪时，保持适当距离，均匀施釉，避免釉料堆积或遗漏。

b.在施釉过程中，注意观察釉料流动情况，及时调整喷枪角度和压力。

c.使用清洗剂清洁喷枪和釉料输送管道，防止堵塞。

d.在烘干过程中，监控烘干炉的温度和湿度，确保烘干效果。

3.异常处置：

a.如发现釉料输送系统堵塞，立即关闭系统，使用清洗剂进行清洗。

b.设备出现故障时，立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除。

c.如发现陶瓷制品施釉不均匀或出现缺陷，立即停止施釉，检查原因并修正。

d.在操作过程中，如感觉不适或出现头晕、恶心等症状，立即离开施釉区域，寻求医疗帮助。

e.如发生火灾或化学泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.操作记录：

a.每次施釉操作后，记录操作时间、釉料种类、设备状态、异常情况等信息。

b.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.施釉设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.釉料输送系统顺畅，无堵塞现象，釉料流动均匀。

c.喷枪工作压力和角度稳定，喷出的釉料雾化良好。

d.烘干炉温度和湿度控制准确，符合釉料烘干要求。

e.电气设备运行正常，无过载、短路等异常情况。

f.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等均处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.釉料输送系统出现堵塞，导致釉料流动不畅。

c.喷枪压力不稳定或喷出釉料不均匀，可能存在喷枪故障或釉料问题。

d.烘干炉温度或湿度异常，可能导致釉料烘干不充分或过度烘干。

e.电气设备显示异常，如过载保护器跳闸、显示屏故障等。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门关闭不严等。

3.状态监测方法：

a.通过设备自带的监控仪表和显示屏，实时监测设备运行参数。

b.定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

c.建立设备巡检记