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MIM模具参数化设计标准化作业指导书（SOP）

文件编号：MIM-SOP-001

版本号：V1.0

生效日期：[填写生效日期]

适用范围：不锈钢精密齿轮、钛合金医疗螺钉等MIM制品的模具参数化设计，覆盖Excel制表、AutoCAD2D关联、SolidWorks3D建模全流程

责任部门：模具设计部、工艺部

编制人：[填写姓名]

审核人：[填写姓名]

一、目的

规范MIM模具参数化设计流程，确保型腔尺寸计算准确，避免手动计算误差。

实现Excel参数驱动→CAD图纸→SolidWorks模型的一键联动，提升设计效率≥50%。

明确各环节操作规范、责任人及验收标准，便于团队协作与质量追溯。

二、职责分工

岗位

职责内容

验收标准

工艺员

1.测定制品脱脂/烧结总收缩率；2.编制Excel参数表；3.提供制品工艺要求

1.收缩率实测偏差≤0.5%；2.Excel公式无错误，参数范围合理

模具设计师

1.绘制CAD2D模板、SolidWorks3D模板；2.完成Excel与软件的关联；3.输出工程图

1.模板几何约束完整；2.参数关联成功率100%；3.工程图符合GB/T制图标准

审核员

1.审核参数表公式、模具尺寸；2.验证参数联动效果；3.批准图纸下发

1.型腔尺寸与理论计算值偏差≤0.001mm；2.多规格切换无模型变形

资料员

1.归档参数表、CAD/SolidWorks文件；2.维护版本号；3.发放生产图纸

1.文件分类存放，路径清晰；2.版本更新记录完整

三、作业准备

3.1技术资料准备

制品资料：2D图纸（含尺寸、公差、材料牌号）、批量需求、精度要求。

工艺资料：脱脂收缩率\(S_1\)、烧结收缩率\(S_2\)（小试样实验测定）、喂料流变参数。

软件资料：AutoCAD2016+、SolidWorks2020+、Excel2019+；MIM模具CAD/SolidWorks标准模板。

3.2软件环境配置

软件

配置要求

操作步骤

Excel

启用公式计算、数据验证功能

「文件」→「选项」→「公式」→勾选「自动重算」

AutoCAD

单位mm，启用参数管理器、数据链接

1.「格式」→「单位」→设置单位为毫米2.输入命令CONSTRAINTINFER→设置值为0（关闭自动约束）

SolidWorks

单位mm，启用设计表功能

1.「选项」→「文档属性」→「单位」→毫米2.「工具」→「选项」→「系统选项」→勾选「启用设计表」

3.3环境要求

电脑配置：CPUi5及以上，内存8G及以上，显卡支持CAD/SolidWorks硬件加速。

文件路径：所有文件（Excel、CAD、SolidWorks）存放于纯英文路径（如D:\MIM_Mold_Design），避免中文/空格/特殊字符。

四、详细作业流程

4.1环节1：Excel参数表编制（责任人：工艺员）

步骤

操作内容

操作规范

验收标准

4.1.1

新建Excel工作表

1.按制品品类分表（如「齿轮参数表」「螺钉参数表」）2.设置颜色分区：蓝色=输入项，黄色=计算项，灰色=备注项

工作表分类清晰，颜色分区明确

4.1.2

录入基础参数

1.输入项：制品尺寸、脱脂/烧结收缩率、批量信息2.参考模板填写，确保参数单位统一为mm

无缺项、错项，单位统一

4.1.3

嵌入核心公式

型腔尺寸公式：\(D_{模}=D_{制}×(1+(S_1+S_2)/100)+Δ\)公差\(\Delta\)按尺寸范围自动匹配（见下表）

公式计算值与手动验算值一致

4.1.4

设置数据验证

1.收缩率范围限制：5%~30%2.尺寸最小值限制：如齿根圆直径≥5mm3.超出范围弹出警告提示

输入无效参数时自动警告，无错误值

4.1.5

版本标注与保存

1.表格末尾标注版本号、编制日期、修改原因2.保存为.xlsx格式，文件名规范：如「316L齿轮MIM参数表_V1.0.xlsx」

版本信息完整，文件可正常打开

公差\(\Delta\)匹配规则表

型腔尺寸范围（mm）

齿轮类\(\Delta\)（mm）

螺钉类\(\Delta\)（mm）

≤10

0.008

0.008

10~50

0.015

0.010

50

0.020

0.015

4.2环节2：AutoCAD2D图纸参数化关联（责任人：模具设计师）

步骤

操作内容

操作规范

验收标准

4.2.1

打开CAD模板

打开对应制品的MIM模具CAD模板（如齿轮型腔模板.dwg）

模板几何轮廓完整，无破损

4.2.2

添加几