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MIM模具设计标准CAD图纸模板（不锈钢齿轮+钛合金螺钉）

以下提供2类典型MIM制品模具的CAD图纸模板，包含型腔零件图、模具装配图、标注规范，可直接导入AutoCAD/SolidWorks修改使用，适配精密齿轮和医疗螺钉的MIM生产需求。

一、图纸通用规范

绘图比例：零件图1:1~1:5，装配图1:10~1:20（根据模具尺寸调整）；

公差标注：型腔尺寸公差IT7~IT8，配合公差H7/m6；

粗糙度标注：型腔表面Ra0.08~0.1μm，流道表面Ra0.2μm，模架表面Ra1.6μm；

技术要求：统一标注热处理硬度、表面处理方式、收缩率依据。

二、模板1：不锈钢精密齿轮MIM模具（三板式点浇口）

1.型腔零件图（图号：MIM-GEAR-001）

图纸属性

参数

制品名称

316L不锈钢齿轮（Φ20mm，模数0.5）

型腔尺寸

齿顶圆Φ23.355mm，齿根圆Φ18.688mm，厚度3.501mm

材料

SKD11

热处理

淬火+回火，HRC60~62

表面处理

TD处理，层厚0.01~0.02mm，表面硬度HV≥1200

标注要点

齿形尺寸：标注模数、齿数、压力角（20°）、齿顶圆/齿根圆直径（含收缩率计算备注）；

脱模斜度：型腔内壁1°，标注方向与充模方向一致；

排气槽：齿槽末端标注0.04×2×5mm排气槽，共36处；

基准：以型腔中心孔为基准A，齿顶圆为基准B。

技术要求

齿形精度需符合GB/T10095.1-2008IT7级；

型腔表面抛光方向沿齿向，不得有划痕、麻点；

热处理后需进行时效处理，消除内应力；

总收缩率依据：脱脂3.2%+烧结13.5%=16.7%。

2.模具装配图（图号：MIM-GEAR-ASSY-001）

装配结构（从上至下）

定模部分：定模座板→浇口套（SKH51）→定模板→型腔镶件；

流道部分：主浇道（Φ8~12mm，锥度2°）→4条分流道（Φ6mm，等长）→点浇口（Φ1.2mm，长度1.5mm）；

动模部分：型芯镶件→顶管（Φ9.5×Φ8mm）→顶针（4根Φ2mm）→顶针板→动模板→动模座板；

辅助系统：冷却水道（Φ8mm，间距20mm）→导柱导套（Φ20mm）→排气孔（Φ0.8mm）。

关键尺寸标注

模具闭合高度：250mm；

型腔中心距：50mm（一模4腔，矩形排布）；

顶出行程：15mm；

冷却水道进出口：G1/4螺纹接口。

三、模板2：钛合金医疗螺钉MIM模具（二板式侧浇口）

1.型芯零件图（图号：MIM-SCREW-002）

图纸属性

参数

制品名称

TC4钛合金螺钉（M5×0.8，长度15mm）

型芯尺寸

螺纹大径Φ5.925mm，小径Φ4.910mm，长度17.775mm

材料

H13

热处理

淬火+回火，HRC54~56

表面处理

氮化处理，层厚0.03~0.05mm

标注要点

螺纹尺寸：标注螺纹牙型角（60°）、螺距（0.8mm）、有效螺纹长度（12mm），备注总收缩率18.5%；

脱模斜度：螺纹型芯0.5°，杆部型芯0.3°；

排气槽：螺纹牙底标注0.03×1×3mm排气槽，沿螺纹螺旋方向分布；

基准：以型芯端面为基准C，轴线为基准D。

技术要求

螺纹精度符合GB/T197-2018IT7级，不得有毛刺；

型芯表面不得有加工缺陷，避免与钛合金粉末反应；

氮化处理后表面硬度HV≥850，摩擦系数≤0.15；

直线度公差≤0.01mm/100mm。

2.模具装配图（图号：MIM-SCREW-ASSY-002）

装配结构特点

浇口设计：侧浇口（宽度2mm，厚度1mm），进料位置在螺钉杆部（远离螺纹端）；

顶出机构：单根中心顶针（Φ3mm）+推板，避免螺钉弯曲变形；

温控系统：型芯内置Φ4mm冷却管，模具温度65±2℃；

防污染设计：型腔与型芯采用不锈钢紧固件，避免引入杂质。

四、CAD图纸绘制注意事项

图层划分：

尺寸线层（红色）、轮廓线层（白色）、中心线层（蓝色）、技术要求层（绿色）；

单独创建收缩率标注层，标注型腔尺寸与制品尺寸的换算关系。

明细表编制：

序号

零件名称

材料

数量

备注

1

型腔镶件

SKD11

4

TD处理

2

浇口套

SKH51

1

HRC58~60

3

顶针

SKH51

4

Φ2mm

版本控制：图纸标注版本号（如V1.0），每次修正收缩率或结构后更新版本，并备注修改原因。

五、图纸模板文件格式

可导出为?.dwg（AutoCAD通用格式）、.sldprt/.sldasm（SolidWorks格式）、.dxf（通用交换格式）；

模板中预留参数化修改区域，只