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公司剑麻纤维生产工设备操作规程

文件名称：公司剑麻纤维生产工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司剑麻纤维生产工设备操作人员。适用于剑麻纤维生产过程中的设备操作，包括剑麻剥皮机、剥麻机、梳理机等。操作人员须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。规程旨在确保设备安全、稳定运行，保障操作人员生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作人员须佩戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。安全帽必须符合国家标准，确保头部安全。防护眼镜应能有效防护飞溅的纤维和碎片。防尘口罩需根据剑麻纤维的粉尘浓度选择合适的过滤级别。手套应选择适合的材质，防止割伤和摩擦。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或松动现象，如有异常，立即上报维修。

b.检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好，无漏油现象。

c.检查传动皮带张力是否适宜，调整到标准范围内。

d.检查电气线路是否有破损，接地是否牢固。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

f.对设备进行空转试验，检查机器运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，及时处理。

c.确保消防设施齐全、有效，并了解其使用方法。

d.标识出紧急出口和疏散通道，确保人员能迅速撤离。

e.检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，减少有害气体积聚。

f.设定并保持合理的作业区域布局，确保操作空间足够，便于操作和观察。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述所有准备工作，并对设备进行全面检查，确保一切正常后方可启动设备进行生产。任何不符合要求的设备或环境均应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动各个设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

c.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常噪音或振动。

d.根据生产需求，调整设备参数，如速度、压力等，确保生产效率和产品质量。

e.生产过程中，定期检查设备润滑情况，及时补充润滑油。

f.生产结束后，关闭设备，先关闭主要生产设备，再关闭辅助设备。

g.最后，关闭通风系统，清理作业区域，为下一班次做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于剑麻剥皮工序，操作人员需确保剥皮刀片锋利，减少纤维损伤。

b.在梳理工序，需根据纤维的粗细调整梳理机的梳理速度和压力，防止纤维断裂。

c.在打包工序，确保打包机紧固，避免纤维在运输过程中受损。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.设备温度过高时，应立即检查冷却系统，确保冷却效果。

c.若出现纤维堵塞，应立即停止设备，清理堵塞物，防止设备损坏。

d.电气设备出现故障时，立即切断电源，通知电工进行维修。

e.遇到紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，确保人员安全并迅速报警。

f.所有异常情况处理完毕后，需详细记录，分析原因，防止类似情况再次发生。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带张紧度适中，无打滑或过松现象。

d.润滑系统工作正常，无漏油现象。

e.电气系统运行稳定，无异常电压波动。

f.通风系统运转正常，确保空气流通。

g.生产效率符合预期，产品质量稳定。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常，可能是轴承损坏或基础固定松动。

b.设备噪音过大，可能是齿轮啮合不良或轴承磨损。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

d.传动带打滑，可能是张紧度不够或传动带磨损严重。

e.电气设备频繁跳闸，可能是过载或接地故障。

f.生产效率下降，可能是设备磨损或工艺参数设置不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期对设备进行目视检查，观察设备外观、温度、声音等指标。

b.使用温度计、振动计等工具，对设备关键部件进行温度和振动监测。

c.定期检查润滑系统