拼装网球场施工方案.docVIP

拼装网球场施工方案

一、基础设施施工

1.1场地开挖与平整处理

施工前需对场地进行全面清理，清除杂草、碎石及障碍物，使用全站仪按照国际网球联合会（ITF）标准定位放线。单打场地尺寸为长23.77米×宽8.23米，双打场地为长23.77米×宽10.97米，需预留两侧各3米、两端各6米的缓冲区域。采用挖掘机开挖至设计标高以下400mm，清除底层淤泥及软弱土层，使用20吨振动压路机分层碾压，压实度需达到95%以上，碾压方向为纵向3遍、横向2遍，确保基层密实。

1.2基础结构层施工

块石碎石层：铺设300mm厚级配碎石（粒径5-31.5mm），分两层摊铺，每层150mm，采用蛙式打夯机夯实，压实系数不低于0.93。碎石需级配均匀，含泥量≤5%，摊铺时用水准仪控制标高，误差控制在±10mm内。

水泥稳定层：在碎石层上铺设100mm厚水泥石粉稳定层（水泥掺量6%），采用强制式搅拌机搅拌，含水率控制在最佳含水率±1%。摊铺后使用摊铺机整平，再用12吨压路机碾压4-6遍，直至表面无轮迹。养护期不少于7天，每日洒水保湿，避免出现干缩裂缝。

沥青面层施工：

粗沥青层：铺设60mm厚AC-20C粗粒式沥青混凝土，沥青采用70号A级道路石油沥青，马歇尔稳定度≥8kN。摊铺温度控制在160-180℃，碾压温度不低于150℃，采用双钢轮压路机碾压，先静压2遍，再振压3遍，最后静压收光，形成与中网平行方向5%的排水坡度。

细沥青层：铺设30mm厚AC-13C细粒式沥青混凝土，含油量5.0-6.0%，采用摊铺机梯队作业，摊铺速度控制在2-3m/min。碾压分初压（温度140-160℃）、复压（温度120-140℃）、终压（温度≥90℃）三个阶段，表面平整度误差≤3mm/3m。沥青层施工完成后需自然养护14天，期间禁止车辆通行。

二、围网系统安装

2.1围网基础施工

围网立柱采用C25混凝土独立基础，尺寸为600mm×600mm×800mm（长×宽×深），基础内预埋75mm×3mm钢管立柱，埋深600mm。基础间距3米，每个基础设置4根Φ12mm地脚螺栓，外露长度150mm。基础施工时需按设计坐标定位，采用钢模板支护，混凝土坍落度控制在180±20mm，振捣密实后覆盖薄膜养护7天。

2.2围网框架安装

立柱采用75mm×3mm热镀锌钢管，高度4m，安装时用水平仪校正垂直度（偏差≤1‰），临时固定后浇筑C20细石混凝土填缝。立柱间上下各焊接一根75mm×3mm横向钢管，形成框架结构，焊接处需满焊并打磨光滑，涂刷环氧富锌底漆2遍（干膜厚度≥60μm），再涂银色面漆2遍（干膜厚度≥40μm）。

2.3围网片安装

采用45mm×45mm网孔的PVC涂塑铁丝网（丝径3.8mm），网片高度3.5m，宽度3m。安装时使用专用紧网器将网片拉紧（张力≥5kN），用20mm×3mm扁铁压条及M6×25mm自攻螺丝固定于框架上，螺丝间距≤200mm。网片搭接处重叠100mm，拐角处做45°切角处理，确保表面平整无褶皱。

2.4附属设施安装

在两片场地中间网柱处预埋标志带挂钩座（采用5mm厚钢板制作），距地面1.07m。围网底部与地面间隙用C15混凝土浇筑100mm高挡墙，防止网球滚出。所有金属构件焊接完成后，需进行除锈处理，外露螺栓加装防水帽。

三、灯光系统施工

3.1灯柱基础与安装

灯柱采用114mm×4mm热镀锌钢管，高度7m，埋地深度1m，基础为C30混凝土（尺寸800mm×800mm×1200mm），内置4根Φ16mm地脚螺栓。灯柱安装前需做防腐处理，先涂底漆2遍，再涂耐候性面漆2遍。安装时用经纬仪校正垂直度（偏差≤1.5‰），螺栓拧紧后扭矩值达到40-50N·m。

3.2电气管线预埋

施工基础时同步预埋Φ50mmPVC穿线管，管内穿2.5mm2铜芯电缆（YJV-0.6/1kV-5×2.5）。线管弯曲半径≥10D，接头处用专用胶水连接，每隔1m设管卡固定。在灯柱旁设置防水接线盒（IP65防护等级），盒内预留200mm导线余量。

3.3灯具安装与调试

每片场地安装8套LED投光灯（400W/套），灯具防护等级IP66，色温5000K，显色指数Ra≥80。灯具安装高度7m，采用对称布置方式，光束角60°，确保场地平均照度≥500lux，照度均匀度≥0.7。接线时相线、零线、地线需严格区分，通电前测试绝缘电阻（≥2MΩ），调试时使用照度计检测各区域照度值，确保符合GB/T20033.3-2019标准。

四、丙烯酸面层施工

4.1基础处理

沥青基础验收合格后，先进行清洁处理，用高压水枪冲洗表面油污及浮灰，干燥后用专用修补料填补裂缝（宽度≥3mm的裂缝需切割V型槽后填充）。全场洒水测试排水性能，积水处用沥青找平剂修补，确保20分钟内无明显积水。

4.2分层施