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木门漂白施工技术方案

一、材料准备与工具配置

1.1漂白剂选型与配比

本工程采用氧化型双组分漂白体系，主剂选用30%过氧化氢溶液（工业级）与活化剂（氢氧化钠溶液）按10:1比例混合，配套使用6%浓度防霉剂与3%防裂油助剂。针对不同木材特性差异化调整配方：

深色硬木（如橡木、榉木）：基础配方+20%次氯酸钠溶液增强脱色能力

浅色软木（如松木、杉木）：基础配方稀释50%，延长反应时间至30分钟

霉变木材：额外添加3%防霉剂，前置75%酒精表面消毒工序

1.2主要施工工具清单

工具类型

具体规格

用途说明

涂覆工具

羊毛刷（3寸）、海绵滚筒（高密度）

大面积涂刷与边角处理

表面处理

砂纸套装（80目/180目/240目）、砂光机

预处理与漂白后打磨

防护装备

丁腈手套、护目镜、防毒面罩（P100滤芯）

化学品接触防护

检测仪器

PH测试笔（0-14量程）、色差仪（△E≤1.5）

反应终点与效果检测

环境控制

工业除湿机（日除湿量≥20L）、轴流风机

干燥与通风管理

1.3辅助材料准备

中性清洁剂（PH7-8）用于表面脱脂

去离子水（电导率≤10μS/cm）配置溶液与冲洗

不锈钢容器（5L）用于药剂混合，避免金属离子催化分解

塑料刮板（硬聚氯乙烯材质）处理流挂与积液

二、施工工艺流程

2.1预处理阶段

2.1.1表面清洁

采用三阶段清洁法：先用压缩空气（0.4MPa）吹扫表面粉尘，再用中性清洁剂配合百洁布进行脱脂处理，最后以去离子水冲洗并检测油污残留（接触角≤30°为合格）。对节疤、裂纹等缺陷采用专用木腻子嵌补，干燥后进行80目粗砂找平。

2.1.2试漂验证

在门件非可视区域（如门底边）进行试漂，记录不同反应时间（10/15/20分钟）的色差变化，确定最佳处理参数。试漂区域需满足：

白度值（L*）提升≥35%

色差△E≤2.0（与标准板对比）

24小时紫外线照射（340nm，0.89W/m2）无返黄现象

2.2漂白施工操作

2.2.1药剂混合

按比例先将A剂（过氧化氢）倒入非金属容器，在搅拌状态下缓慢加入B剂（活化剂），静置活化1分钟至溶液出现微气泡。单次混合量不超过5L，使用时限控制在30分钟内，剩余药剂需加稳定剂（磷酸二氢钠）中和后废弃。

2.2.2涂覆工艺

采用十字交叉法涂刷：第一遍沿木纹方向（纵向）均匀涂布，厚度控制在80-120μm，间隔5分钟后沿垂直方向（横向）进行第二遍涂布。重点部位处理：

拼缝处：增加15%涂布量，辅以泡沫棉条吸收渗液

雕花区域：采用微型画笔（00号）点涂，避免药剂积聚

门边线条：倾斜45°涂刷，控制流速防止下坠

2.2.3反应控制

根据环境温度调整反应时间：

15-25℃：自然反应20分钟

低于15℃：采用红外加热灯（距离≥50cm）维持表面温度25±3℃

高于25℃：缩短至15分钟并加强通风

2.3后处理工序

2.3.1中和冲洗

分三次进行：先用2%碳酸钠溶液（温度40±5℃）中和2分钟，再用去离子水高压冲洗（1.2MPa），最后以湿布擦拭残留液。检测排水PH值稳定在6.5-7.5视为合格，避免酸碱残留导致后期涂装起泡。

2.3.2干燥工艺

实施阶梯式干燥制度：

阶段一（0-2h）：通风干燥（风速1.5m/s），排除表面游离水

阶段二（2-6h）：除湿干燥（湿度≤45%），控制含水率梯度

阶段三（6-24h）：平衡处理（温度23±2℃，湿度50±5%）

2.3.3表面修整

采用二次砂光法：先用180目砂纸沿木纹方向机械砂光（进给速度3m/min），再用240目砂纸手工精砂边角，砂光后表面粗糙度Ra≤6.3μm，且无明显砂痕与木毛。

三、质量控制标准

3.1外观质量要求

白度均匀性：表面L*值极差≤3.0（使用D65光源，10°视角）

纹理清晰度：导管、年轮等天然纹理保留率≥90%

缺陷修复：直径≤3mm的虫眼允许用同材质木粉修补，修补处色差△E≤2.5

3.2性能检测指标

检测项目

标准要求

检测方法

耐黄变性能

△E≤3.0（UVB-313灯管照射168h）

ASTMD4459

含水率

8-12%（与使用环境平衡）

GB/T1931-2009

表面附着力

≥2级（划格法，间距1mm）

GB/T9286-1998

防霉等级

0级（在28℃，RH95%条件下28天）

GB/T18261-2013

3.3过程质量控制点

药剂配比：每批次检测活性氧含量（≥3.5%）

反应时间：采用定时巡检制（每5分钟记录一次）

干燥曲线：通过含水率追踪仪记录变化，避免开裂

批次追溯：每樘门件建立施工档案，包含操作人员、时间、设备编号等信息

四、安全操作规程

4.1化学品安全管理

存储分区：氧化剂（过氧化氢）与还原剂（活化剂）保持3m安全距离，设置防泄漏托盘（容积≥110%最大容