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稀硝酸工设备操作规程

文件名称：稀硝酸工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀硝酸工设备操作人员。操作人员须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、设备正常运行。规程旨在指导操作人员正确、规范地操作稀硝酸工设备，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员应具备相应的操作技能和知识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具，以防止稀硝酸对皮肤的腐蚀和吸入性伤害。

b.进入操作区域前，应检查个人防护装备是否完好，确保符合使用要求。

c.操作过程中，禁止饮食、吸烟和触摸面部，以防止稀硝酸对人体的侵害。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无泄漏、损坏或异常现象。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保连接牢固，无松动。

c.对设备进行试运行，检查设备运转是否正常，如有异常，应立即停止操作，进行检修。

3.环境检查：

a.检查操作区域内的通风设备是否正常，确保通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查地面、墙壁和设备周围是否有积水、油污等杂物，及时清理。

c.检查紧急喷淋、灭火器等消防设施是否在有效期内，并确保其完好可用。

4.检查相关设备：

a.检查计量设备、泵、管道等是否处于良好状态，确保数据准确、设备稳定。

b.检查控制柜、操作面板等是否完好，确保操作人员能够正常控制设备。

5.通讯与报警系统：

a.检查通讯设备是否正常，确保操作人员能够及时与相关人员取得联系。

b.检查报警系统是否正常，确保在发生异常情况时能够及时发出警报。

6.作业许可：

a.在操作前，需办理相关作业许可证，确保操作符合安全规定。

b.严格按照作业许可证的要求进行操作，不得擅自改变操作程序。

7.安全培训：

a.操作人员需参加定期的安全培训，了解稀硝酸工设备的安全操作规程和应急处理措施。

b.培训结束后，需通过考核，取得相应证书后方可上岗操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先检查设备周围环境，确保无障碍物，通风良好。

b.按照设备操作手册的要求，依次打开电源总开关、控制柜电源开关，启动通风系统。

c.打开稀硝酸储存罐的阀门，缓慢释放压力，避免喷溅。

d.检查计量设备是否正常，启动泵，开始输送稀硝酸。

e.根据生产需求，调整输送量，确保设备稳定运行。

f.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.操作结束后，关闭输送泵，停止输送稀硝酸，关闭储存罐阀门。

h.关闭控制柜电源开关，关闭电源总开关，关闭通风系统。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作步骤进行，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，应保持专注，不得分心，确保操作准确无误。

c.严禁在设备运行时进行维修、清洗等操作。

d.严禁在设备运行时进行人员调整、设备更换等作业。

3.异常处置：

a.发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断阀门、关闭泵等。

c.如遇泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，并报告相关部门。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保自身安全。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，填写操作记录表，详细记录操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录表应妥善保存，以备日后查阅。

5.操作培训与考核：

a.操作人员需接受专业的操作培训，掌握设备操作技能和安全知识。

b.培训结束后，进行操作考核，合格后方可独立操作设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数在规定范围内，无大幅度波动。

c.仪表显示正常，各指示灯亮起，无异常报警信号。

d.通风系统运行良好，操作区域无有害气体积聚。

e.稀硝酸输送泵运转正常，无泄漏现象。

f.计量设备准确可靠，数据稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

c.电流、电压、压力等参数超出正常范围，可能存在电气或流体系统问题。

d.仪表显示异常，指示灯闪烁或报警，可能存在传感器故障或控制系统问题。

e.通风不良，操作区域出现有害气体浓度超标。

f.泄漏现象，可能存在管道、阀门或连接处损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、损坏或泄漏现象。

b.监控仪